管子焊接工艺规范.doc

文档介绍：管子焊接工艺规范1范围本规范规定了CO2气体保护焊和钨极氩弧焊用于管子焊接的焊接前准备、人员、工艺要求、工艺过程和检验。本规范适用于管子与管子、管子与附件之间的对接和角接接头,焊接时,可采用纯CO2气体或CO2+Ar混合气体的CO2半自动或自动焊接,也可采用钨极氩弧焊。焊接位置为管子水平转动位置和管子水平固定位置。2规范性引用文件Q/SWS42-010-,见表1。表1CO2半自动或自动焊焊丝选用母材材质焊丝牌号规格(mm)碳钢管H08Mn2SiA、DW-100TWE-711、YJ502KFX-(实芯)316L(药芯)317L317L(实芯)317L(药芯) ,见表2。    表2钨极氩弧焊焊丝的选用母材材质焊丝牌号规格(mm)(棒状)316L316L(棒状)317L317L(棒状)、CO2+Ar混合气体,还是钨极氩弧焊所用的纯Ar气体,均应符合气体质量使用标准,%。,确保良好的操作性能。≤2mm时,管子对接拼缝均不开坡口焊接,见图1。>2mm的管子对接拼缝,均应开坡口,见图2。(角接焊缝在焊接面两侧各宽20mm范围内)作清理,并去除油、锈等污物。,应用钢刷打磨除锈。不锈钢管应用***进行清理。,并应重新清理。4人员凡从事该工艺焊接的焊工,必须经过船级社资格认可考试,考试合格并经船级社认可后,方能参与相应等级项目的焊接。,首先要检查管子接口同心度,防止安装错边。“马”固定,或在焊缝内作定位焊固定。,见表3。表3装配间隙管子规格(管子直径φ,壁厚t)坡口型式间隙(mm)t≤2(φ无限制)~2φ≤90或2<t≤4V型2~≥90或t>~,焊前,有色金属管内应充氩气保护,并采用钨极氩弧焊(TIG焊)打底。,因无法进行充气保护,焊接中应仔细观察熔池,以确保背面焊缝质量。对于不锈钢管,焊后,管内要作钝化处理。,焊接时应参照表4的焊接参数进行。表4焊接参数焊接方法管子规格(mm)(直径φ壁厚t)层数焊丝直径(mm)钨棒直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)气体流量(L/MIN)焊接气流量保护气流量CO2半t≤2(Φ不限制)—70~13016~2115~20—自动或自动焊Φ≤90或2<t<41 290~15018~22 Φ>90或t≥~13016~21 290~15018~22 3100~16018~24 钨极氩弧焊