文档介绍：16万吨年离子膜烧碱及配套9万吨年双
氧水项目环评报告书
目录
1 项目概况 1
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2 工程分析 4
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废水 16
废气 16
固废 18
3 选址周边环境及保护目标 19
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20
4 环境影响预测主要结论 21
5 污染防治对策措施 23
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25
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6 总量控制和公众参与 27
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7 环境可行性结论 28
8 环评综合结论 28
1 项目概况
(1)项目名称:浙江闰土股份有限公司16万吨/年离子膜烧碱及配套9万吨/年双氧水项目
(2)工程性质:新建
(3)建设地点:杭州湾精细化工园区东区闰土生态工业园。
(4)项目规模:建设投资额为61838万元。本项目总定员120人,生产工人在闰土现有各厂内调配(公司不新增人员),生产实行四班三运转制,年操作时间330天(8000小时)。
(5)工程组成:本项目建筑均为生产及其辅助用房,新建建筑面积约为25214m2。
产品方案与生产规模见表1-1。
表1-1 产品方案与生产规模
序号
名称
单位
产量
运输方式
备注
1
32%烧碱(折100%NaOH)
万吨/年
16
汽车
商品量:
2
液氯
万吨/年
汽车
3
高纯盐酸(31%)
万吨/年
3
汽车
4
工业盐酸(31%)
万吨/年
2
汽车
5
氢气
万吨/年
汽车
6
钯触媒双氧水(%)
万吨/年
9
汽车
(1)总图运输
厂外运输:32%烧碱、液氯及其他辅助原料主要采用汽车运输,原盐在上虞港码头建成前,可考虑用火车加汽车送到盐仓库,上虞港码头建成后,原盐可采用船运加汽车送到盐仓库。
厂内运输:从盐库到化盐岗位采用皮带机或轮胎式装载机输送,其它物料由管道输送。
所有运输均依托当地的社会运力或用户自运,本工程不自备运输设备。
(2)给水
本项目生活用水接自园区给水管网;工业上水来自于装置东侧的浙江嘉成化工有限公司现有工业上水管网。循环水由界区内循环水站供。高纯水来自本项目自建的高纯水站。
工程给水系统分为工业上水和低压消防水系统、生活给水系统、循环水系统、高纯水系统、室内消防稳压系统五个系统。
本工程工业上水用水量约710m3/h,考虑室外消防用水量,在供水专线上接一根DN500管道进入本界区内,界区内各装置所需的工业上水分别由此管上接。
生活用水量约2m3/h,敷设一根DN50管道至本工程装置区与外部交界处,最终与园区生活用水管网相接。各用水点在DN50管上分别接出。
工程所需工艺循环水平均用量约4407m3/h,,工艺要求温度32℃。在装置区内建一套供水能力为5000m3/h的循环水站。站内设有钢筋混凝土冷却塔一台,循环水泵三台;循环回水利用余压上塔,为改善循环水水质,在循环水补充水和循环回水管上各设一台300m3/h无阀过滤器,以保证工艺用水水质要求。
本工程高纯水平均用量约62m3/h,,拟在界区内建设一套供水能力为80m3/h的高纯水站。
(3)排水
工程排水采取清污分流制,系统分为生活污水系统、生产污水系统、雨水和生产清净下水系统三个系统。生产污水、生活污水收集后,送自建污水处理站处理达进管标准后,再送园区污水处理厂处理达标后排放。
各装置排出的生产清净废水和雨水通过重力流管道收集后,排入园区雨水管网。
(4)供电
嘉成热电站提供一路35kV和两路10kV电源(要求从不同母线段出线),园区变电所提供另一路35kV电源给本工程新建的35kV高配和10kV高配,满足本工程用电量和供电可靠性要求。
(5)