文档介绍：含***废水处理大汇总***是一种微量元素,饮用水含***~,***水则会给人体带来不利影响,严重的会引起***斑牙和***骨病。我国某些地区特殊的地球化学特征使该区域水源含***,从而造成地方性***中毒。我国有将近l亿人生活在高***水地区,目前在我国***受害者多达几千万人。除个别地区自然因素外,大量的高***工业废水的排放是主要因素之一。随着我国工业的迅猛发展,含***废水的排放量将会增加,***废水的排放必须受到严格控制。   某些高浓度含***工业废水的排放,更对人们身体健康造成很大威胁,所以必须对含***工业废水加以处理。1973年颁布的《工业三废排放试行标准》(GBJ4-73)中规定,***的无机化合物排放标准为10mg/L(以F-计)。1988年颁布的《污水综合排放标准》(GB8789-88)中规定,新扩改企业对外排放含***废水,***化物不得超过10mg/L(向二级污水处理厂排放除外)。此废水带出物是以***化钙计,那么1988年的标准比1973年的标准严格了一倍以上。       目前含***废水的主要处理方法是化学沉淀法和吸附法,这两种方法存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。冷冻法、离子交换树脂法、超滤法、电渗析等,因为处理成本高,除***效率低,多停留在实验阶段,很少推广应用于工业含***废水治理。笔者认为,应围绕沉淀法吸附法为主体工艺,后续深处理工艺,提高效率,节约成本,应对含***废水的特点,开发合理工艺。化学沉淀法Ca(OH)2+PAC+PAM+吸收塔法对于高浓度含***工业废水,一般采用钙盐沉淀法,即向废水中投加石灰,使***离子与钙离子生成CaF2沉淀而除去。该工艺具有方法简单、处理方便、费用低等优点,但存在处理后出水很难达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难等缺点。***化钙在18℃,按***,在此溶解度的***化钙会形成沉淀物。***的残留量为10~20mg/L时形成沉淀物的速度会减慢。当水中含有一定数量的盐类,如***化钠、硫酸钠、***化铵时,将会增大***化钙的溶解度。因此用石灰处理后的废水中***含量一般不会低于20~30mg/L。石灰的价格便宜,但溶解度低,只能以乳状液投加,由于生产的CaF2沉淀包裹在Ca(OH)2颗粒的表面,使之不能被充分利用,因而用量大。投加石灰乳时,即使其用量使废水pH达到12,也只能使废水中***离子浓度下降到15mg/L左右,且水中悬浮物含量很高。当水中含有***化钙、硫酸钙等可溶性的钙盐时,由于同离子效应而降低***化钙的溶解度。含***废水中加入石灰与***化钙的混合物,经中和澄清和过滤后,pH为7~8时,废水中的总***含量可降到10mg/L左右。为使生成的沉淀物快速聚凝沉淀,可在废水中单独或并用添加常用的无机盐混凝剂(如三***化铁)或高分子混凝剂(如聚丙烯酰***)。为不破坏这种已形成的絮凝物,搅拌操作宜缓慢进行,生成的沉淀物可用静止分离法进行固液分离。在任何pH下,***离子的浓度随钙离子浓度的增大而减小。在钙离子过剩量小于40mg/L时,***离子浓度随钙离子浓度的增大而迅速降低,而钙离子浓度大于100mg/L时***离子浓度随钙离子浓度变化缓慢。因此,在用石灰沉淀法处理含***废水时不能用单纯提高石灰过剩量的方法来提高除***效果,而应在除***效率与经济性二者之间进行协调考虑,使之既有较好的除***效果又尽可能少地投加石灰。这也有利于减少处理后排放的污泥量。由于***化物不是废水中唯一要被除去的污染物,因此要根据实际情况选择合适的处理方法。例如含***废水中溶有碳酸钠、重碳酸钠时,直接投加石灰或***化钙,除***效果会降低。这是因为废水中存在着一定量的强电解质,产生盐效应,增加了***化钙的溶解度,降低除***效果。其有效的处理方法是先用无机酸将废水pH调到6~8之间,再与***化钙等反应就可有效地除去***离子。若废水中含有磷酸根离子,则先用石灰处理至pH大于7,再将沉淀物分离出来。对于成分复杂的含***废水,可用加酸反调pH法,即首先在废水中加入过量的石灰,使pH=11,当钙离子不足时补加***化钙,搅拌20min,~8,搅拌20min,加入絮凝剂,搅拌后放置30min,然后底部排泥,上清液排放。近年来有些研究者提出在投加钙盐的基础上联合使用镁盐、铝盐、磷酸盐等工艺,处理效果比单纯加钙盐效果好。如阎秀芝提出***化钙与磷酸盐除***法,其工艺过程是:先在废水中加入***化钙,~,,然后加入磷酸盐,~,反应4~5h,最后静止澄清4~5h,出水***质量浓度为5mg/L左右。钙盐、磷酸盐、***三者的摩尔比大约为(15~20)∶2∶1。文献中报道了一种用***化钙和三***化铝联合处理含***水的方法,其工艺过程是:先在废水中投加***化