文档介绍：膜分离技术与化工姓名:王媛媛学号;200902020117专业:化工与制药班级:化药一班教师:童东革日期:2012/12/29摘要实验技术与化工行业两者相互促进,相互进步的。本文简述了膜分离技术特征和方法,阐述了膜分离技术在化工行业的应用情况,并列举了一些实例。膜分离技术化工应用MembraneSeparationTechnologyandChemicalEngineeringAbstract:Experimentaltechniquewithboththechemicalindustry,,applicationofmembraneseparationtechnologyinthechemicalindustry,:MembraneSeparationTechnologyChemicalEngineeringApplication概述分离技术是化学工程的一个重要组成部分,任何化工生产过程都离不开这种技术。绝大多数反应过程的原料和反应所得到的产物都是混合物,需要利用体系中各组分物性的差别或借助于分离剂使混合物得到分离提纯。无论是石油炼制、塑料化纤、湿法冶金、同位素分离,还是生物制品的精制、纳米材料的制备、烟道气的脱硫和化肥农药的生产等等都离不开化工分离技术。传统的分离技术在能耗、规模等方面有些不足,伴随着新产品的不断出现,对分离技术的要求也越来越高。因此膜分离技术、分子模板技术等新兴技术逐渐产生并应用到生产中。膜分离技术人们对于膜现象的研究,起源于1748年NOl-let发现水会自发地扩散穿过猪膀肮而进入酒精中。起初,科学家们主要使用的是动物膜,但是这种天然膜在使用中存在许多问题,有着极大的局限性,直到1864年Truabe成功地制成历史上第一片人造膜——亚铁氤化铜膜,并由Preffer用这种人造膜顺利地进行了蔗糖和其他溶液的分离实验研究,从而为膜的研制及膜分离技术的发展和应用奠定了良好的基础。[,]原理及其分类膜分离是指用半透膜作为障碍层,借助于膜的选择渗透作用,在能量、浓度或化学位差的作用下对混合物中的不同组分进行分离提纯。由于半透膜中滤膜孔径大小不同,可以允许某些组分透过膜层,而其它组分被保留在混合物中,以达到一定的分离效果。[2]在目前的膜技术发展中,膜分离大致可分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜、,在常规膜的基础上也出现了一些新型的膜分离技术例如渗透汽化、液膜、动态膜等。表1常规膜分离过程的特点及膜材料过程主要性能膜膜的结构类型主要膜材料微滤(MF)以压力为推动力,主要依靠机械筛分作用,滤除>50nm的颗粒对称孔高分子膜,〜10nm褶叠式、膜片式、缠绕式、喷熔式再生纤维素膜,聚丙烯膜,聚***乙烯膜,聚四***乙烯,聚酰***,陶瓷不锈钢等超滤(UF)以压力为推动力,机械筛分过程,截留分子量1000〜30万,滤除5—lOOnm的物质非对称结构的多孔膜,孔径120nm卷式、中空纤维、管式、平板式酷酸纤维素,聚砚,聚丙烯腊,聚***乙烯,