文档介绍：Store Management 仓库管理 1. PURPOSE 目的此程序规定了仓库的管理办法, 以确保原物料和成品的标示、搬运、储存、包装和防护均在管控下进行。 2. SCOPE 范围此程序适用于原物料仓库和成品仓库。 3. RESPONSIBILITIES 职责所有仓库人员需确保此程序的执行。 4. PROCEDURE 程序 原物料的接收与入库 仓库在接收物料前,参照送货单对物料进行核对,以确保物料的正确性,且收料后需登记来料记录。 运输过程中造成的物料损坏,如:包装箱破损、潮湿等,仓库人员应予以拒收。 所有物料在入库前必须通过 QA 检验。 被 QA 接收的物料入库时需放入指定区域, 并根据接收时间贴上季节标签以确保先进先出。 仓库中所有物料应以物料型号进行有规则的放置。 原物料发放 物料发放需参照“原物料发放”程序执行. 生产过程中如有因发现不良物料或损耗造成物料短缺,需由生产主管/ 组长填写材料领料单经相关人员批准后交给仓库人员进行发料。 成品的入库与出库所有成品需由 QA 检验合格后方可入库,如果包装箱的标签上无“ QA 合格”章,应被视为未经过 QA 检验。 通过 QA 检验的成品应放置于指定区域。 成品出库需参照“出货流程”程序, 仓库出入控制仓库在无接收或发放作业时应锁门,与仓库作业无关的人员不得随意进入仓库. 防火措施 仓库中应备有适当的灭火器材。例如消防栓或二氧化碳灭火器 灭火器应放于指定地点,且灭火器材前不能放置任何物品以便及时取用 原物料的接收与入库流程: Store Assistant 收到供应商的送货单 Store Assistant 将送货单与实物数量进行核对否是正确? Store Assistant 拒收此物料,通知采购 Store Assistant 对物料进行检查 Store Assistant 送货单上签字,接收此物料 Store Assistant 根据送货单开入库单同时在送检单上登记相关信息接收? 是否 Store Assistant 拒收此物料,通知采购合格? 否是 Store Assistant 物料放入指定区域,并更新仓库物料收/ 发记录卡 Store Assistant / QA 根据处理结果对物料进行相应的处理检查项目: - 型号- 数量- 包装是否完好无损 Data Entry Clerk 更新电子账与手工帐目,单据归档 Material Issuance 原物料发放 1. PURPOSE 目的此程序规定了原物料发放的流程。 2. SCOPE 范围此程序适用于组成产品或服务的所有原物料。 3. RESPONSIBILITIES 职责生产主管/ 仓库组长负责确保原物料发放程序的执行。 4. PROCEDURE 程序 物料的准备 收到生产的物料备料单后,仓库主管/ 仓管员需按照清单上所列的物料型号和数量,以先进先出为原则发放物料。 在发放物料时,仓库人员需根据备料单的需求数量进行发放不可多发数量 物料的发放 . 物料准备完毕后,仓库主管/ 仓管员需发放物料给生产主管/ 组长。生产主管/ 组长需确认物料数量和型号是否正确, 并在物料发放清单上签名。如发现不符, 应退回仓库确认物料的正确性。 物料发放清单需交给数据输入员更新帐目数据并存档 如有需要外发的物料, 必须根据采购的工作联络单找出对应的最新的 BOM, 根据 BOM 的明细进行备料, 备料完成后备料单复印一份随货出到外协厂商, 一份给数据输入人员更新帐目 原物料发放流程原物料发放流程如下: Production Planner 发放备料单给仓库人员备料单( 限额领料单)S tore Assistant 根据备料发放物料至生产线发放物料的原则: - 先入先出 Production Supervisor/Leader 根据备料单检查发放物料物料正确? 是- Production Supervisor/Leader 在备料单上签字否- Data Entry Clerk 帐目数据的更新 Raw Material Shortage and Returned 原物料短缺、退回和申领 1. PURPOSE 目的此程序规定了原物料短缺、退回和申领的流程。 2. SCOPE 范围此程序适用于组成产品或服务的所有原物料。 3. RESPONSIBILITIES 职责生产主管/ 仓库主管负责确保原物料发放程序的执行。 4. PROCEDURE 程序 原物料短缺和申领