文档介绍：常用化工设备异常的噪音、振动的原因及解决方法在化工生产操作中,一个有经验的操作工,往往会凭借着警觉的听力,来辨认异常的噪音和振动,从一般的喧闹声中发现噪音的来源并检查处理,以防止化工装置中关键设备的损坏。产生噪音的原因有如下几种:①阀门内部部件腐蚀;②泵抽空;③大功率泵低负荷运转;④离心压缩机的喘振;⑤换热器隔板破裂;⑥单向阀的噪音;⑦控制伐的尖叫;⑧蒸汽管线发生水击。一、转动设备的异常噪音1、压缩机压缩机的噪音分为离心压缩机和活塞式压缩机的噪音,主要由主机的气体动力噪音及辅机的机械噪音组成。一般平时测得的噪音为84〜102分贝。当离心压缩机喘振时,将会隔几秒定期地发出一个深沉而有吼哮的噪音。此时,压缩机已处于不稳定状态下运行,转子在轴承间往复滑动,而且止推轴承,转子这种水平方向的移动不可避免地要损坏压缩机轴封。每一次的喘振表明了转子在轴承间又一次的滑动。这种喘振的声音越高,转子水平方向的作用就越强,危害性也越大,会导致由轻喘振到压缩机的完全自行破坏。一般来说,一个机器在3000r/min转动要比8000r/min转动更加能防止喘振。引起喘振的原因和补救方法:①排出压力太高。把压缩机后冷器的接受器放空以降低被压,或者把进入后冷器的冷却水阀门打开。②抽气速率低。打开防喘振伐,这就使得放出的气体可以回到后压缩机的进气端。③吸入气体温度高。多数的装置都备在压缩机的吸入口的上游注入少量轻的液炷类设施,液体蒸发冷却了吸入压缩机的热气流,也可以要求上游工序降低进入压缩机的气体温度。活塞式压缩得的噪音与振动主要是机械方面的的原因,同时由于工艺方面的排污不及时,油和水进入气缸同样也会产生噪音。①气阀的伐片和弹簧如果断裂,一方面会引起压缩机出入口的压力和温度的变化,同时,我们用听棒听损坏的气阀时会听到嘶嘶的漏气声。②如果压缩机的转动部件的间隙不合适,如十字头、大头瓦、小头瓦的间隙过大或过小,压缩机在转动时就会发出咚咚的响声。③压缩机的气缸里面掉入一些机械杂质,或活塞和缸盖的间隙过小,压缩机在转动时气缸里就会发出当当的金属的碰击得的声音,当压缩机气缸里发出当当的声音,要立即停车检修,否则,就会发生重大的设备损坏事故。④由于工艺排污不及时,油和水进入气缸就会发生液击,液击的声音也是咚咚的响声,这时就应该加强排污,液击严重时还要停车检修。在我公司的几年的生产实践中曾发生过,气阀碎裂掉入气缸内把活塞和缸盖撞毁的生产事故。所以我们在生产实践中,可以根据压缩发出的不同声音来判断压缩机的运行是否正常。2、泵机泵的噪音主要来源电机,电机的噪音有电机本身的电磁振动所发生的电磁性噪音,尾部风扇的引起的空气动力性噪音及机械噪音三部分组成。一般是83-105分贝。泵的异常噪音和振动主要是泵抽空、泵容量太大、泵的气蚀等造成的。泵抽空:离心泵发出振颤的声音是因为抽空,这说明抽气的压力不足以阻止泵内的液体的汽化,气泡变形破碎时引起振颤,如果抽空继续下去,泵的轴封、轴瓦和叶轮均要受到损坏。阻止泵的抽空最快的方法是将泵的出口节流以降低流速,然后提高泵的抽出罐的液面,再就是直接停泵,最好的办法就是将泵与抽出罐的液为挂联锁。泵的汽蚀:气蚀发生时,产生的噪音和振动,叶轮局部在巨大的冲击力的反复作用下,材料表面疲劳从开始点蚀到形成严重的蜂窝状空洞,使叶轮受到损坏。此外,气蚀严重时,由于产生大量的气泡占据了液体