文档介绍：喷漆废气处理工程技术规范1适用范围本标准规定了机械、电气设备、家具等行业喷漆废气处理工程的设计、施工、验收以及运行管理的技术要求,可做为环境影响评价、可行性研究、设计施工、环境保护验收及建成后运行与管理的技术依据。2规范性引用文件环境保护有关法律法规《大气污染物综合排放标准》GB162971996广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)《环境工程设计手册·废气污染控制卷》《三废处理工程技术手册·废气卷》3总体设计喷漆废气处理工程的设计建设,除应遵守本技术规范外,还应符合国家现行的相关强制性标准的规定。应根据工业企业喷漆废气的性质、气量、处理要求、处理目的等条件确定喷漆废气处理工程的处理规模与处理工艺,做到保护环境、经济合理、技术可靠。处理工程技术方案的选择应符合环境影响评价报告书批复文件的要求,废气中的颗粒物经处理后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准,废气中的有机溶剂经净化后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准。4工艺技术要求4、1处理要求喷漆废气中的颗粒物经处理后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准: 颗粒物 120mg/m3喷漆废气中的有机成分经净化后达到广东省地方标准《大气污染物排放现值》(BD44/27-2001)中第Ⅱ时段规定的排放标准苯 12mg/m3甲苯 40mg/m3 二甲苯 70mg/m34、2常用技术目前国内外漆雾处理方法包括:过滤法、低温冷凝法、油吸收法、水吸收法,较多采用的就是过滤法与水吸收法。目前比较广泛使用的有液体吸收法、直接燃烧法、催化燃烧法与活性炭吸附等四种不同的方法:活性炭吸附法净化率可达95%以上,若无再生装置,则运行费用太高;液体吸收法净化率只有60%~80%,这种方法实际应用存在吸收效率不高、油雾夹带现象,一般难以达到国家排放标准,而且存在着二次污染问题;催化燃烧法净化率也可达95%,但适合处理高浓度、小风量且废气温度较高的有机废气,而喷漆废气中的“三苯”浓度一般低于300mg/m3,因此采用催化燃烧法处理也不合适。目前大部分工厂在处理喷漆废气时采用水帘洗涤装置或颗粒炭吸收法,水帘洗涤法处理后的喷漆废气一般达不到《大气污染物排放标准》GB16297-96中的标准。颗粒炭吸附法一般未采取再生措施,设施运行一定时间后需更换新炭。5工艺流程及参数5、1液体吸收-低温等离子体催化组合喷漆废气净化设备该设备击中了液体吸收技术与低温等离子体催化新技术的诸多优点,处理效果良好(95%以上),运行稳定,维护简单与成本低廉等。主要工艺流程如图下所示: 液体吸收—低温等离子体催化组合油烟、火烟净化工艺流程图喷漆废气经过液体吸收单元、水雾过滤网、等离子体单元、催化单元等的处理后在油雾等颗粒物与SO2、NOX、CO、CH等气态污染物均可以很好地去除,技术先进可靠。该技术核心就是低温等离子体单元,技术关键就是: 大功率高压快速上升沿窄脉冲电源设计制造,本系统使用IGBT驱动的无感电源,具有上升沿速度快、拉弧保护、过载保护等特点。单电源功率200w。高压电源与放电、捕集极板的匹配技术、绝缘技术、安全保护技术,保证电源工作在理想的负荷状态。催化剂极板