文档介绍：机床操作安全规程一、工作前准备工作:检查机床的运转情况和存在问题。检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。检查工作台,导轨及主要滑动面有无碰拉、研、伤,如有应通知班组长或设备员一起查看,并作好记录。检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好。检查机械、液压、开关等应处于非工作的位置上。检查各刀架应处于非工作位置。检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分确油器等应齐全完好,安装正。按润滑指示图表规定作人工加油或机动(手位)泵打油,查看油窗是否来油O停车一个班以上的机床,应按说明书规定及液体静压装置使用规定的开车程序和要求作空动转试车3〜5分钟。检查:关等是否灵活、准确、可靠。安全防护、制动、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程档块和换向碰块等。由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好。机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力(液压)是否符合规定。确认一切正常后,方可开始工作。凡连班交接班的设备,交接班人应一起按上述规定进行检查,待交接班清楚后,交班人方可离去。凡隔班接班的设备,如发现上一班有严重违犯操作规程现象,必须通知班组长或设备员一起查看,并作好记录,否则按本班违犯操作规程处理。在设备检修或调整之后,也必须按上述规定详细检查设备,认为一切无误后方可开始工作。二、工作中严格遵守:坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。因事离开机床时要停车。按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、磨削量和切削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。不准精机粗用和大机小用。***、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正***、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固***、工件。传动及进给机构的机械变速、***与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削、磨削终止,***、磨具退离工件后停车