文档介绍：,装机5400MW,龙滩水电站计划分两期开发,主体工程之一的拦河重力坝也将分两期施工:初期建设时,正常蓄水位375m,坝顶高程382m,最大坝高192m,,后期正常蓄水位400m,,,,是我国目前在建的最大的碾压混凝土重力坝。2003年4月,大坝标由七局八局葛洲坝联营体中标承建。大坝标施工总体布置中共布置三个混凝土生产系统来满足浇筑大坝混凝土的需要,,设计月高峰生产强度26万m3/月,承担混凝土生产总量518万m3,其中:碾压混凝土量约420万m3,常态混凝土量约98万m3。左岸布置一个拌和系统及高程382混凝土拌和系统,,承担混凝土总量122万m3,其中:常态混凝土量约99万m3,碾压混凝土量约23万m3,三个混凝土拌和系统由中标单位进行设计施工。(直线距离),布置有EL360、。右岸混凝土生产系统根据施工进度和大坝混凝土浇筑工艺,主要担负右岸2~21号坝段常态混凝土和碾压混凝土的生产任务,以及围堰混凝土的生产任务,常态和碾压混凝土的生产总量分别为101万m3和415万m3。整个右岸混凝土生产系统骨料供应均由***坪砂石加工系统提供,再经一条长约4Km的长距离胶带输送机输送到两个混凝土生产系统。.右岸混凝土生产系统成品砂石料由***坪砂石系统加工,然后经长距离胶带机、回转给料器运至右岸混凝土生产系统骨料罐储存。骨料罐内的粗骨料按拌和楼需求混合放料,经带式输送机送入筛洗脱水车间,筛洗脱水后的粗骨料分级进入予冷调节料仓,然后由带式输送机送入混凝土搅拌楼;砂则直接经带式输送机送入混凝土搅拌楼。水泥、粉煤灰采用罐车由南丹中转站运至右岸混凝土生产系统,气送入罐储存,然后采用单仓泵气送进入搅拌楼。根据温控要求,高温季节碾压混凝土的出机口温度为12℃,采用二次风冷粗骨料、适量加低温水和片冰搅拌的方式对混凝土进行预冷;常态混凝土的出机口温度为10℃,采用二次风冷粗骨料、加冰及低温水搅拌的方式对碾压混凝土进行预冷。 、地质条件,结合大坝混凝土浇筑、运输技术要求,~~。根据工艺流程设计,右岸混凝土生产系统由3大部分组成,即混凝土骨料运输线、。***坪砂石加工系统供应,骨料设计输送能力为3000t/h。从***坪砂石系统成品堆场下部的给料机给料,到2个混凝土生产系统成品骨料罐顶部的卸料小车带式输送机卸料,由数条头尾相接的带式输送机组成。骨料在长距离带式输送机头部通过回转漏斗,,。。根据施工进度和大坝混凝土浇筑工艺,本系统主要担负右岸2~21号坝段常态混凝土及部分碾压混凝土的生产任务,系统设计生产能力480m3/h(其中碾压混凝土300m3/h,常态混凝土180m3/h)。,~,。顺山坡地形由上至下,依次布置有关车间及设施。,根据施工进度和大坝混凝土浇筑工艺,本系统主要担负右岸7~21号坝段碾压混凝土及部分常态混凝土的生产任务,系统设计生产能力600m3/h(均为碾压混凝土)。,主要利用通航建筑物(中间渠系)、