文档介绍：专业资料专业专心专注摘要超高分子量聚乙烯纤维由于其优越性被用于防弹材料中, 各国也在发展技术克服它的不足。高性能纤维得到了不断发展创新, 目前已进入了一个高速发展阶段。我国企业也应抓住机会发展技术, 在此领域上有更长远的发展。关键词超高分子量聚乙烯纤维、防弹材料、应用前景引言传统钢制防弹材料的防护水平能满足使用要求, 不过重量和刚性严重降低了此类材料在使用中的舒适性, 而且还存在跳弹伤人的危险. 随着世界高新技术、纤维合成与纺丝工艺的发展, 高性能纤维得到了不断发展创新, 目前已进入了一个高速发展阶段, 用高性能纤维材料制成的防弹材料质轻、柔韧性好、防护效果佳, 近年来, 各国用高性能纤维材料开发出了各种软式、软硬复合式防弹衣和防弹头盔。采用芳纶织物制成的软质防弹背心在穿着舒适性上取得了革命性的突破. 而 UHMWPE 纤维的出现又进一步提高了软质防弹复合材料的防护性能。与芳纶相比, UHMWPE 纤维具有更高的强度、模量、比强度、比模量及声波传递速度,这几个因素均与纤维的防弹性能密切相关. 一般认为,上述几个指标越高,纤维的防弹性能越好超高分子量聚乙烯纤维(UHMWPE) 也称 UHMWPE 纤维,是继碳纤维、 Kevlar 纤维之后的第三代高性能纤维。 1979 年由荷兰 DSM 公司生的 Dyneema( 迪尼玛) 纤维,是世界上第一种超高分子量聚乙烯纤维,此专业资料专业专心专注后各国相开发了多种超高分子量聚乙烯,如:美国联合信号公司(Allied Signal)Spectra 三井石油化的 Tekmilon 等。国内对 UHMWPE 纤维的研究开发工作, 始于 20 世纪的 80 年代初期, 经过几十年的研究开发, 国内已经形成了多家 UHMWPE 纤维生产厂家。由于 UHMWPE 纤维具有低密度、高比模量、高比强度、良好的能量吸收性能等优点, UHMWPE 纤维出现后打破了芳纶纤维在防弹材料领域的垄断地位, 并有逐渐取代芳纶防弹纤维的趋势。 UHMWPE 纤维增强复合材料的准静态力学分析蔡忠龙和冼杏娟对 UHMWPE 纤维增强复合材料的力学行为进行了一系列研究。 UHM W PE 纤维增强复合材料的轴向压缩性能较低, 即使处理后的 sK66 /环氧复合材料的轴向压缩强度也只有 54. 4MPa(sK66 是 UHMWPE 纤维的商品名) 。试样受压缩达 70 %极限荷载时开始产生塑性形变,并逐渐增大,出现剪切破坏,直至试样失效,但并不断开。这类材料压缩破坏的主要机理是 UHMWPE 纤维受压失稳弯折界面脱粘。此外, UHMWPE 纤维增强复合材料的弯曲性能也很低,如处理后的 SK66 /环氧复合材料的弯曲强度最高只有 150MPa ,约为拉伸强度的 1/7。在弯矩作用下, 受压部分的承载超过 SK66 纤维的压缩强度时, 纤维失稳, 从而导致分层; 受拉部分由于纤维与树脂的脱粘产生分层。逐层失效,最后韧性弯曲破坏。受弯分层是这类材料主要弯曲破坏机理。冼杏娟等人进一步研冗了 UHMWPE 纤维增强复合材料的断裂韧性和裂缝扩展,。她们采用三点弯曲加载方式, 试样单边缺口, 缺口长度(a) 和试样宽度(w) 之比为 03, 用长焦显微镜观测拍摄变形和断裂裂缝的专业资料专业专心专注扩展。实验表明: LDPE 基体较环氧基体有更高的断裂韧性, 因而能