文档介绍：铝合金压铸模具制造技术协议甲方:乙方:本协议经过甲、乙双方协商讨论,同意按以下条款对铝合金压铸模的设计、制造进行验收。压铸件的名称及图号::见甲方提供的加工图及毛坯图,其余铸件尺寸和形状符合图纸要求。:铸件表面应成形良好,无冷隔、裂纹、严重拉伤及起皮、气泡等缺陷。:铸件各热节部位尤其是加工螺纹处应无缩孔、气孔等缺陷。::按甲方提供的产品加工图纸要求,在相应位置刻上商标、生产批次标识(年、月、产品图号)。:模具编号(零件号/YM1)、制造年月份、供应商信息。。:表一序号铸件名称铸件图号压铸机型号浇口套内径(mm)、热处理等应符合表二规定:表二零件名称材料技术要求热处理要求备注镶块、型芯等成型零件;浇口套、分流锥等浇注系统零件;推杆、推管等顶出系统零件。H13或协议规定材料要求保证协议要求使用寿命真空淬火、回火HRC46-48动、定模套板等模板零件;QT500或45#HRC28-32推板、推杆固定板、垫块等结构零件。45#HRC28-32复位杆、导柱、导套、推出机构导滑零件;斜销、滑座、楔紧块及滑块导滑零件T10A淬火、回火50-(真空)淬火工艺处理,对动、定模镶块、浇口套、分流锥除经(真空)淬火工艺处理外,还应进行软氮化处理(-、硬度HV≥600)。,成型零件表面不允许有划伤、压伤、锈蚀、补焊等缺陷,。、尺寸、表面粗糙应符合模具图纸(模具图由乙方设计)要求,同时应满足下表三规定(附图)。,其中:孔类成型部位尺寸(包括凹圆弧)按中下公差设计制造,轴类成型部位尺寸(包括凸圆弧)按中上公差设计制造。以便尽可能减轻铸件的重量及方便模具的修改。表三180T280T420T560T800T1250T1600T动、定模套板分型面最小尺寸(H)100100120120120130150动、定模套板底面最小厚度(B)60608080100120120动、定模镶块底面最小尺寸(C)3030506080100120动、定模镶块分型面最小尺寸(E)60608080100120120动、定模座板(或模脚)厚度(D)(模脚安装宽度)505060606080100注:表中尺寸为模具刚性足够时允许的最小尺寸。、定模套板均须采用整体式结构。、定座板(或模脚)必须按所选用的压铸机安装槽尺寸做出安装槽。,型腔面与分型面或型芯、推杆等相结合的交接边缘不允许倒角或倒圆。,确保其强度和稳定性。,动、定模型腔内型芯应考虑不拆镶块就可更换的结构。、维护方便,即: