文档介绍：山西昔阳丰汇煤业有限责任公司南运输巷开拓作业规程矿长:崔保青技术负责人:李素科编制人:眭晓波二OO七年工作面作业规程会审人员签字表会审时间会审地点职务签字审核意见矿长生产副矿长安全副矿长机电副矿长调度主任安监科长通风科长机电科长机电队长安全特派员施工负责人审批人审批意见南运输巷开拓作业规程一、工作面概况该工作面续原南大巷由北向南开拓,沿煤层顶板掘进,其左冀为南采区回风巷,两巷间隔30米。右侧为606掘进工作面(未布置)。该巷道主要用于进风、运煤、运料、行人,开拓工程量120米。起点坐标:X=4157590Y=19734727终点坐标:X=4157472Y=19734730二、地质情况1、地质构造及围岩情况该工作面总体构造形态为单斜结构,走向东西,倾向南北,岩层倾角平缓一般为50-80。2、煤层赋存情况所采煤层为15#煤,平均厚度4米,煤层比较稳定,煤层走向为900—2700,倾向3600,倾角50—80,近水平煤层。3、煤层顶底板岩性特征该煤层直接顶为黑色泥岩,老顶为粉砂质泥岩,底板为粉砂泥浆。4、水文该工作面水文情况简单,无淋头水和涌水现象,但应做好水文地质调查,工作时严格观察,并做好防排水工作,防止事故的发生。5、老空情况无老空。6、火区情况该工作面周围无火区。三、支护设计(一)巷道断面该巷道采用矩形结构,,净宽3米,㎡。(二)支护方式1、临时支护①支护形式及材料采用带帽点柱超前支护,点柱Φ≥180mm的优质圆木。②支护参数点柱柱排距800×800cm,点柱帽采用大板(500×200×100mm),最大控顶距不超过1m。③保证措施(1)严格执行敲帮问顶,及时除掉危岩活石。(2)点柱必须打实有劲。(3)特殊地段采用前探支护。2、永久支护该巷道采用锚杆、金属网、钢筋梯、锚索联合支护。按悬吊理论计算锚杆参数。①锚杆长度计算L=KH+L1+L2式中:L—锚杆长度,m;H—冒落拱高度,m;K—安全系数,一般取K=2;L1—锚杆锚入稳定岩层的深度,;L2—锚杆在巷道中的外露长度,。②锚杆间距、排距计算,根据悬吊重量计算a=Q/krL式中:a—锚杆间排距;Q—锚杆设计锚固力,80KN/根;H—冒落拱高度,取H=;R—被悬吊砂岩的重力密度,取25KN/m3;K—安全系数,一般取K=3;a=,考虑现场实际,顶部选用直径20mm,左旋无纵筋高强度螺纹钢力矩螺母锚杆,锚杆长度为2000mm,间排距均取900mm。(三)支护说明(附巷道断面图)锚杆打注要与巷道轮廓线垂直呈900角,顶锚杆间距为800mm,排距为900mm,帮锚杆第一根间距为600mm,其余间距为800mm,排距为900mm。锚索采用三花结构,锚索与顶板垂直呈900角,第一排锚索间距为1000mm,排距为2700mm。第二排锚索为1根,以后交替进行。锚杆:顶板向两端锚杆距肩窝200mm。其余按间距800mm布置。最小面一排锚杆距底板不超过300mm。锚索:采用三花眼结构布置,第一排间距1米,第二排锚索按中线布置。四、支护材料(一)锚杆1、锚杆规格:锚杆选用Φ20×2000mm和Φ18×1800mm,高强度单向左螺旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆。2、托板:锚杆采用长方形铁托盘,规格为10×100×170mm。#槽钢。3、锚固剂:锚索选用超快速CK2360和快速K2360型树脂药卷,每孔注两卷。顶锚杆和帮锚杆选用超快速CK2360型树脂药卷,每孔注1卷,锚索涨拉时,压力表读数应不小于35Mpa,锚杆安装必须用专用机械工具将螺母紧压顶帮,锚杆角度按巷道断面图所标明的执行。(二)金属网:网子采用规格为长×宽5m×1m,菱形网格50×50。五、支护工艺(一)支护工艺流程1、支护前的工作:打眼放炮后,待炮烟吹散后,进行顶帮活煤或危石处理,准备临时支护。2、临时支护工艺:巷道掘进爆破后,炮烟吹散,由外至里检查支护状况,处理不安全隐患,支设临时帽柱或亲口木棚(如顶板完整可打代帽柱管理顶板,如顶板破碎且层理节理发育时,可支亲口木棚梯形棚管理顶板),每排临时帽柱不少于3根,间排距1m,均匀布置。在支架掩护下出煤,刷帮打顶部锚杆,帮锚杆。(二)锚杆、锚索安装工艺1、顶锚杆安装工艺:掘进爆破后进行临时支护,然后打锚杆眼及联网,先钻巷中两根并安装锚杆。在杆体上套上托板。用锚杆顶推药卷送至孔底用紧固螺母套筒,连接锚杆与钻机,按规定时间搅拌药卷30-40秒后,锚杆钻机停15-20秒后再开动钻机,直接将螺母拧紧,锚固安装一步到位,依次循环进行直至将锚杆全部锚柱完毕。使用非力矩锚杆时,安装锚杆用专用甩杆,紧固螺母用紧固套筒。若顶板平整,钻孔安装时,先安装两侧靠近两帮的顶锚杆然后安装中间的锚杆或锚索。