文档介绍：2016寇丽萍*点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本目录一、什么是6S管理?二、为什么要做6S管理?三、怎么做6S管理?*一、什么是6S管理?(一)由来6S起源于日本,是对生产现场中人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,是日本企业独特的一种管理方法。6S是由2S演变而来,始于1955年,宣传口号为“安全始于整理,终于整顿”。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,使5S的应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对当时的整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S管理的热潮。由来*在第二次世界大战后,日本式企业将5S运动作为各项管理工作的基础,推行各种品质管理手法,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位;在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用,取得了令人瞩目的效果,5S逐渐被各国的管理界认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。近年来,多数企业为更加优良的管理逐步发展到10S。6S5S3S2S10S*点击添加文本点击添加文本点击添加文本点击添加文本(二)定义素养(SHITSUKE)安全(SAFETY)整理(SEIRI)清洁(SEIKETSU)清扫(SEISO)整顿(SEITON)6S6S管理起源于日本企业的5S管理,是对生产现场材料、设备、人员等要素开展相应的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)等活动,因前5个内容的日文罗马标注发音和后一项内容(安全)的英文单词都以“S”开头,所以简称6S管理。*(三)内容1、整理(1)定义:将工作场所的物品,分为有用的和不用的,清除无用的物品。(2)目的:腾出空间,以便更充分地利用空间;防止误送、误用,减少库存量;创造清爽的工作环境。*整理的实施要领1、全面检查2、制定“要”和“不要”的判别基准3、按基准清除不需要的物品4、决定不需要物品的处理方法5、每日自我检查----“舍得”的道理*:报纸、杂志、茶杯、无用书籍、***、书包、围巾、……:外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋、棋类……:由设备拆下的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件…...:垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、……*利用程度必需的程度(使用频率)保存方法低过去一年都没有使用的物品在过去的6~12个月中,只使用一次以上的物品扔掉保存在远处中在过去的2~6个月中,*(1)定义:整理后,将要的物品按规定位置分门别类、整齐摆放,明确标识。(2)目的:将工作场所做到一目了然;消除寻找物品的时间;消除过量的物品;体现整洁明朗的工作环境。所以整顿是提高工作效率最重要的基础。2、整顿*