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材料公司TPM管理推行方案.doc

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材料公司TPM管理推行方案.doc

上传人:sssmppp 2020/6/19 文件大小:73 KB

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文档介绍

文档介绍:XX新能源材料股份有限公司TPM管理推行方案编写:XXX审核:XXX批准: 日期:XXXX-11-25目录一、 推行TPM管理的意义二、 TPM推行目标三、 推行TPM的步骤一、推行TPM管理的意义1、 企业的经济环境由于产品需求的多样化、新制品高科技化的开发竞争,与自动化及世界化的趋势,使得Q(质量)、C(成本)、D(交期)的竞争越来越为严苛,为了生存,除了彻底要求杜绝浪费之外,也要避免巨额投资的设备故障停机及制造出不良品。2、 随着需求多样化,对于多品种少量生产,及缩短交期的要求愈来愈多,企业主已体会到实施TPM的必要性,并藉「零损失」来改善企业。为了克服如此严苛的经济环境,必须有革新生产方式、改善企业体质,所以导入TPM活动,实为改善企业体质的必要手段。3、 TPM是人、机、法综合协调的产物,它通过对设备、业务的改善,促使人的思想发生变化,特别是促进员工形成主人翁意识,从而给企业带来竞争活力。TPM起源于上世纪50年代的美国,最初称事后保全,60年代传到日本,TPM经过预防保全、改良保全、保全预防、生产保全的变迁,70年代基本形成现在的TPM。二、TPM推行目标藉由人与设备的体质改善,进而改善企业的体质。先进的设备管理是制造型企业降低成本、增加效益的最直接、最有效的途径,TPM的主要目标就落在提高设备效率上,即着重要限制和降低六大损失:1、 设备停机时间损失;2、 设置与调整停机损失;3、 闲置、空转与暂短停机损失;4、 速度降低损失;5、残、次、废品损失(缺陷损失);6、产量损失(由安装到稳定生产间隔);通过实施TPM,让操作人员学习自主保养能力,保养人员学习高度专业的保养技巧,以及让生产技术人员具有免保养之设备计划能力三、推行TPM的步骤推行TPM就是要从三大要素的实现方面下功夫,这三大要素是:(1) 提高(操作、工作)技能;(2) 改进(工作、精神)面貌;(3) 改善(企业、运行)环境;全员生产维修大体上分成4个阶段和10个具体步骤;4个阶段的主要工作:(1) 准备阶段引进TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围;(2) 开始阶段TPM活动的开始仪式,通过广告宣传造出声势;(3) 实施、推进阶段制定目标,落实各项措施,步步深入;(4) 巩固阶段检查评估推行TPM的结果,制定新目标。12个具体的步骤:(1)宣布公司决定,全面引进TPM企业领导(供应链中心负责人)应对推进TPM充满信心,下决心全面推进TPM,在全体员工大会上宣布TPM活动的开始,讲解TPM的基本概念、目标、结果,并散发各种宣传资料。(2)发动教育和培训教育和培训是多方面的,首先应该让企业的中下层职工认识推进TPM的好处,可以创造的效益;要冲破传统观念的影响,如打破操作工只管操作、不管维修,维修工只管维修、不管操作的习惯。另外,要从操作规范、5S做法、维修技能等多方面对工人进行培训。在最早的设备兼修阶段,操作工二维修工。那时是因为设备简单,操作工有能力对自己操作使用的设备进行维修。后来随着设备的技术进步和日益复杂,发展为设备专修阶段,操作工与维修工有了分工。为什么现在乂出现操作工二维修工的新趋向呢?一方面是因为随着设备自动化程度的提高,操作变得越来越简单,操作工人的劳动强度减少、操作环境改善;另一方面,现代工人的受教育程度相应提高,有时间、有条件学习和掌握一定程度的设备维修技术。建