文档介绍：双螺杆挤出机的构造双向双螺杆挤出机基本结构与传统双螺杆挤出机相类似,由机架、加料系统、挤出系统、传动系统、加热冷却系统及电气控制系统等部分组成。该机的结构特征集中在挤出系统中的螺杆结构、传动系统中的传动箱结构及止推轴承的布置方式。1 传统的传动箱存在的不足传动系统和轴承系统是设计制造双螺杆挤出机的难点之一。这是因为,一方面双螺杆挤出机所承受的扭矩和轴向力很大;另一方面扭矩和轴向力是在有限的螺杆中心距的条件下加到螺杆和轴承上去的。目前国内外生产和使用的平行双螺杆挤出机,都采用阶梯式的止推轴承“包”,其结构复杂,工艺性差,需要专门为其制造轴承组,制造成本高,使用寿命短。同时各传动箱仅能用于一种旋转方向,即或是同向,或是异向,使挤出机的应用范围受到限制。为此需要开发一种含有新型止推装置的传动箱。2 传动箱与止推装置的结构图1所示为传动箱与止推装置的结构简图。输出轴17与18的后端装有端帽8与29,端帽内孔与输出轴的后端之间装有调整垫28,可用来调整端帽的位置,端帽的外端面分别与相应的一组向心圆柱滚子轴承(1、2、3、5)的外圆柱面接触。每组的轴承外圆柱面加工成与相接触的端帽外端面形状相吻合的成型面。轴承1、2、3、5都安装在支承轴6上。为了保证轴承外圈与端帽外端面始终保持接触良好,轴承外圈应进行再加工。外圈的形状一般可采用圆锥面或双曲线圆锥面体。在应用中,我们采用了圆锥面体,°的斜角,与端帽圆锥面相吻合(见图1)。这种径向止推装置可不受螺杆中心距的限制,能满足各种规格的双螺杆挤出机的要求,并且可以用在其他机械上。图1 止推装置的工作原理电动机发出动力经7对齿轮啮合传至Ⅶ轴,分别通过齿轮Z24与Z25、Z21与Z14(两输出轴同向旋转),或齿轮Z21与Z16、Z10与Z12(两输出轴异向旋转)啮合,将动力分别传至输出轴Ⅷ和Ⅸ,再通过两联轴器驱动两螺杆旋转挤出物料,物料产生的轴向力作用在螺杆上,螺杆通过输出轴、垫片、端帽作用在滚动轴承上,物料通过支承轴作用在箱体上(见图1),通过钢箍与挤出物料时产生的轴向力形成内力平衡。李君