文档介绍：×600MW机组工程,地点为河南省荥阳市区西北约5公里的城关乡宫寨,本期工程建设规模为2×600MW超临界国产燃煤发电机组。×600MW机组工程二台机组均设有脱硫装置,与发电工程同期建设;每台机组配备1台最大连续出力为1900/h的锅炉,烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉设有一套石灰石-石膏湿法脱硫工艺进行全烟气脱硫,在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%%。#1机组2010年4月28日完成168小时试运,#1脱硫装置计划于2010年2月15日完成168小时试运;#2机组2010年7月28日前完成168小时试运,#2脱硫装置计划于2010年7月15日完成168小时试运。。吸取塔区域的主要设备包括:吸取塔、循环浆液泵、增压风机、氧化风机、烟道等。主要建筑物包括:电控楼、氧化风机和循环浆泵房,均布置在锅炉尾部烟道的南侧,采用室内与露天布置结合的方式,吸取塔、升压风机等露天布置。升压风机布置在FGD上游热烟道上,电气控制楼布置在二台FGD之间。(石灰石浆液)制备系统、事故浆液系统、脱硫电控楼、石膏脱水系统、废水处理系统、工艺水系统及气源、水源等引接系统,其中(石灰石浆液)制备系统、石膏二级脱水系统,工艺水系统,压缩空气系统,事故浆液系统为两炉公用。:烟气系统、吸取塔系统、工艺水系统、吸取剂供应系统、石灰石浆液制备系统、供浆系统、石膏浆液脱水系统、事故浆液系统、废水系统、外表和控制系统、电气系统等。。由除尘器来的烟气经脱硫增压风机后进入吸取塔;由制浆系统制成满足工艺需要的石灰石浆液被石灰石浆液泵送至吸取塔。在吸取塔内,石灰石浆液与烟气中的二氧化硫发生一系列复杂的物理化学作用,生成亚硫酸钙和硫酸钙。净化后的烟气排出吸取塔进入烟囱排放。由于亚硫酸钙不稳固需进一步经氧化系统氧化成稳固的硫酸钙,硫酸钙结晶生成石膏。石膏浆液经石膏脱水系统制成石膏产品。—石膏湿法全烟气脱硫工艺装置,包括以下部分:—烟气系统—吸取系统装置—石灰石浆液制备系统—FGD石膏脱水及贮存系统—石膏浆液排空及回收系统—工艺水供应系统—脱硫废水处理系统—脱硫岛范畴内的钢结构、楼梯和平台—防腐、保温顺油漆—检修起吊设施—I&C—电气系统—采暖、通风、除尘及空调—给排水系统—通讯—消防及火灾报警—KKS编码(至部件级)—土建工程(桩基除外)—安装工程—设计—《国电荥阳煤电一体化有限公司2×600MW超临界工程辅机设备采购设备采购合同》《国电荥阳煤电一体化有限公司2×600MW超临界工程辅机设备采购设备采购合同技术协议》《国电荥阳煤电一体化有限公司2×600MW机组烟气脱硫岛EPC总承包工程初步设计》《国电荥阳煤电一体化有限公司2×600MW机组烟气脱硫岛EPC总承包合同》《FGD制造、施工及验收技术规范》;;×600MW工程已签订的合同,招投标文件,有关技术协议;×600MW工程施工组织总设计;、集团公司及各部委颁发的与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、标准、规定、质量评定标准等;、工程治理文件、资料以及搜集其他工程的相关资料;;、法规方面的要求。3、“科学治理、精心施工、优质服务、追求完美”;坚固树立“百年大计,质量第一”的指导方针,当质量与工期、质量与成本发生矛盾时,必须把质量放在首位;工程质量治理工作坚持“依靠群众、专群结合、预防为主”的方针,认真贯彻IS09000系列标准,建立健全质量体系,实行全员、全过程、全方位的质量治理,完成质量目标。不发生重大质量事故,控制一样质量事故;有效控制质量通病,观感质量及施工工艺达到国内先进水平;机组达标投产;整体工程质量达到优良标准。一次合格率为100%,关键(主要)分部(分项)工程优良率100%;单位工程优良率:土建≥95%、安装100%;土建、安装工程总体观感质量优良;机组建设质量优良。把国电荥阳电厂一期2×600MW工程建设为“优质工程、效益工程、绿色环保工程”,确保按期建成高效、低耗,实现达标