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钢筋加工与安装施工方案.doc

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文档介绍

文档介绍:钢筋加工与安装施工方案(一) 钢筋加工 1 、钢筋在加工前,应调直,无局部折曲,并应清除钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆及能剥落的浮皮、铁锈等, 2、采用冷拉方法调直钢筋时,I 级钢筋的冷拉率不宜大于 2% ,‖级钢筋不大于 1% , 钢筋切断前要仔细计算结构上钢筋的长度,以免造成不必要的浪费或接头。 3、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求和规范规定。 4 、桩身配筋 1) 、钻孔灌注桩的主筋及箍筋采用 Q235 钢筋。 2) 、本图主筋按Φ 16mm 、Φ 20mm 、Φ 22mm 、Φ 25mm 四种直径设计,主筋一般按单根钢筋布置,当主筋根数较多,相邻主筋净距小于 时,采用两根一束布置。 3) 、桩身配筋根据桩身内力计算要求确定,可根据受力情况及主筋根数分段配筋。 4) 、主筋净保护层厚度采用 70mm 。桩顶伸入承台内的主筋长度本图按 45 倍主筋直径设置, 主筋采用喇叭型伸入承台内,斜率 15:100 。主筋上端设弯钩,下端不设弯钩。 5) 、本桥桩径 时,箍筋直径采用 10mm ,间距均采用 200mm (承台以下 米采用 12 的螺纹钢,间距 10cm ), 承台以下箍筋采用 10cm 的长度见下表;承台底以下 40cm 处开始顺钢筋笼长度每隔 m 加一道直径与主筋相同的加强骨架箍筋,增大钢筋笼的刚度。 1 桩径(m) Φ Φ Φ Φ Φ Φ Φ 长度(m) 6) 、桩身采用构造配筋时的的主筋见下表,主筋在桩身内的长度为承台底以下至桩底以上 10cm 处。桩径(m) 主筋直径(mm) 主筋根数主筋间距(mm) 1 16 20 20 20 (二) 钢筋焊接、绑扎 1、对直径等于或小于 25mm 的钢筋, 在没有焊接条件时, 可采用绑扎搭接,但对于轴心受拉和小偏心受拉构件的主钢筋均应焊接,跨度大于 10m 的梁不得采用搭接接头。 2 、接头的焊接方法最常用的是电焊( 帮条焊、搭接焊), 但当条件具备时应采用闪光对焊。 3、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊, 合格后方可正式施焊,焊工必须有考试合格证。 4、钢筋接头采用搭接式帮条焊时, 应尽量做到双面焊接, 只有当不能作成双面焊缝时,才允许采用单面焊缝。 5、当接头采用搭接电弧焊时, 搭接长度应等于或大于钢筋直径的 4 倍( Ⅰ级钢筋)或 5 倍( Ⅱ级钢筋)。 6 、钢筋接头应设置在钢筋承受应力较小处, 并应分散布置。电弧焊的接头可不受限制,但应错开。帮扎接头的构件的受拉区不得超过 25% ,在受压区不得超过 50% 。 2 7、钢筋接头应避开钢筋弯曲处, 距弯曲点不应小于 10d ; 在同一根钢筋上应少接焊头,“同一界面”内, 同一根钢筋上不得超过一个接头。 8 、焊接时,场地要有适当的防风,防雨及保温措施,并应选用韧性较好的焊条。 9、焊接表面应平整, 不得有较大的凹陷、焊瘤。接头处不得有裂纹。 11 、钢筋骨架和钢筋网的组成及安装(1 )钢筋骨架和钢筋网必须有足够的刚度和稳定性。(2 )骨架的焊接拼装在坚固的工作台上进行,并符合下列要求: ①拼装时按设计图纸放大样,并考虑焊接