文档介绍：精梳的基本功能及精梳机性能的评价任家智(中原工学院) ?精梳机的基本功能?精梳工艺技术面临的挑战?精梳机性能的评价一、精梳机的基本功能 1、排除短绒?排除 16mm 以下的短纤维(或长度在 以下的短纤维),以提高棉纤维的平均长度及整齐度,提高纱线的均匀度、强力,减少成纱的毛羽及千米粗、细节?在落棉率为 12%-18% 时,利用人工检测方法,短绒的排除率为 42%-48% ;利用机器检测,如瑞士 USTER 公司生产的 AFIS 及印度 Premier 公司生产的 aQura ,短绒的排除率为 40%-70% 2、排除棉结与杂质?排除棉结、带纤维的细小杂质及疵点,减少成纱表面的棉结及杂质粒数,以提高织物的外观质量?在落棉率为 12%-18% 时,利用人工检测方法,棉结的排除率为 10%-20% ;在精梳落棉率为 15%-19% 时, 利用机器检测,如瑞士 USTER 公司生产的 AFIS 及印度 Premier 公司生产的 aQura ,棉结的排除率为 65%-85% ?杂质的排除率为 50%-60% 3、提高纤维的分离度、伸直度及平行度?提高小卷中纤维的分离度、伸直度及平行度, 以改善精梳条的内在质量,从而提高成纱的强力、条干,改善纱线的光泽,并可减少后工序牵伸过程中棉结的产生?精梳前生条的纤维伸直度为 55%-65% ,经精梳后精梳条子的纤维伸直度 90%-95% 二、精梳工艺技术面临的挑战 1、成纱质量的持续提高?世界成纱指标的改善速度( Ne30 纯棉精梳的每年提升比例) 均匀度 CVm - 2% 每年?粗节- 15% 每年?棉结- 10% 每年?细节- 10% 每年?强度+ 2% 每年?支数不匀- 2% 每年二、精梳工艺技术面临的挑战 1、成纱质量的持续提高?世界成纱指标的改善速度( ( Ne30 Ne30 纯棉精梳的每年提升比例) 纯棉精梳的每年提升比例) 均匀度 CVm - 2% 每年?粗节- 15% 每年?棉结- 10% 每年?细节- 10% 每年?强度+ 2% 每年?支数不匀- 2% 每年?成纱质量的改善对精梳的质量要求?精梳过程中的短绒排除率要高?精梳过程中的棉结、杂质排除率要高?精梳过程中长纤维的增长率要高?精梳条的条干 CV %值要小 2、用工成本的持续增加? 1988 年用工成本: 960 元/年? 2008 年用工成本: 12000 元/年 3、纺纱原料的不断变化?原棉产地差异:国棉、美棉、非洲棉、印度棉等?原棉长度差异:适纺纤维长度 22(25)-50mm; ?精梳用棉的品级与长度的变化 4、纺纱过程的节能降耗?减少纺纱设备的能耗?减少纺纱过程中可纺纤维的损失?提高纺纱机械零部件的寿命三、精梳机的基本性能指标(一)纺纱质量指标 1、精梳质量指标(1)排除短绒、棉结及杂质的能力?精梳机排除短绒、棉结及杂质的能力,是评价精梳机纺纱质量好坏的重要指标之一?设m为精梳机的短绒排除率( %), b为精梳条中 16mm 以下的短绒含量( %), a为小卷中 16mm 以下的短绒含量( %), γ为精梳机落棉率( %) % 100 )]1(1[??????a bm (2)精梳条条干 CVm 及重量不匀率? 2001 年 USTER 公报纯棉精梳条条干水平?精梳条的重量不匀率应控在 % 以下 2、成纺的质量指标?成纱条干 CVm ?成纱千米粗节、千米细节及千米棉结( IPI 值) ?成纱强力及强力不匀率