文档介绍：技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底分项工程空调水管道安装工程交底日期交底人签字接受人签字本技术交底是针对空调水管道安装进行的专项技术交底。交底内容一、所依据技术文件及标准规范 1、《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 ; 2 、项目空调、采暖及采暖热水系统施工图; 3 、合同技术规范。二、管材及连接方式: 用途/ 系统公称管径(mm) 最少厚度(mm) 管材管道接驳冷冻水、采暖水、采暖热水管 20-25 焊接钢管焊接 32-40 50 65-80 100-125 150 200 250-300 螺旋缝钢管 350-450 500-600 700 12 空调冷凝水管 20-125 国标镀锌钢管 1、内径 100 毫米或以下: 螺纹连接; 2、内径 125 毫米或以上: 焊接,但焊缝要做防腐。 125-200 1 、空调水系统管道焊接安装的技术要求 管道安装前,施工班组应先熟悉设计图纸,同时了解施工现场情况,做好管道安装前的准备工作,焊接钢管及螺旋缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理,并将管内的杂物和铁锈清除干净,保持内外壁干燥。 管道安装过程中,如遇到管道安装位置相互交叉时,按“小管让大管,有压管让无压管”的原则进行协调。 钢管采用电弧焊接的连接方式,焊接要求如下: 管壁厚δ< 4mm 的水管焊接时可不开坡口,但焊接时两管之间应有 2mm ~ 3mm 的间隙。 钢管壁厚δ≥ 4mm 时, 要开单边坡口或 V 形坡口, 坡口为 65° 左右, 焊接时两管之间应有 2- 3mm 的间隙。对口的平直度为 1%, 全长不大于 10mm , 管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于 50mm , 管道丝接口与支、吊架的距离应大于 200mm 。 焊接要求焊缝饱满,无夹渣、裂纹等缺陷。 管子组对时,内外壁应平齐,内壁错边不超过壁厚的 10% ,外壁错边不超过壁厚的 25% ,错边总量不超过 2mm 。 管道的切割可用管道切割机进行切割, 并用自动开口机进行开坡口。且用磨光机进行打磨, 切管机及开口机应调整其切割刀口的间距,使之与相应切割的管径相符合。 采用多层焊时,在焊下一层之前,将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开 20mm 。 注意管道安装时,立管先安装管道后安装支架,而水平管道支架是先固定管道支架后再安装管道。 每根管道的低位端需要设置除污排水装置,最高位置设置自动排气阀。 2 、空调水系统管道丝接安装的技术要求 螺纹连接的要求:管道应采用机械切割,切割面不得有飞边,毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑,不得有缺丝或断丝,尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时,采用镀锌大小头,不得采用补芯。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管内。如果填料采用麻丝时,应在附着在螺纹面加麻丝上涂抹白铅油,管道连接后清除麻头,并在接头处涂防锈漆。凝结水管安装必须注意管道坡度,空调冷凝水管顺排水方向设置坡度安装,其坡度不得小于 ,严禁倒坡。 管材的加工,套丝及配装管道丝扣连接安装施工时