文档介绍：ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ强夯地基处理工程施工方案批准:审核:编制:2015年12月目录一、工程概况二、编制依据三、施工总体安排四、主要施工方法五、强夯质量检验方法六、施工总进度安排七、现场施工组织管理网络八、用于本工程的主要机械设备计划九、用于本工程施工劳动力计划十、质量保证措施十一、安全生产保证措施十二、文明施工保证措施一、工程概况:1工程概况:聊城国环污泥处置中心项目强夯地基工程,位于整个场区。。根据岩土工程勘察报告,1层杂填土杂色,稍密,湿,含砖石及粉煤灰等,土质不均,性质较差,应进行强夯处理。二、编制依据:1、编制依据:(1)《建筑地基基础设计规》(GB50007-2011)(2)建设部《建筑地基处理技术规》(JGJ79-2012)(3)有关设计文件、图纸2、编制原则:质量优、效率高、工期快、信誉好、安全生产、创建文明工地。⑴工期:精心组织施工,确保工程在年月日前完成。⑵质量:工程质量竣工验收评为“合格”工程。⑶安全:实现安全事故“0”的目标,安全防护设施达到规标准。⑷文明施工:积极参加文明竞赛活动,创建文明工地。三、施工总体安排:1、。2、整个工程的施工工艺流程施工准备工作→场地回填、平整→测量定位放线→第一遍点夯施工→场地回填、推平→第二遍点夯施工→场地回填、推平→第三遍点夯施工→场地回填、推平→第一遍满夯施工→场地回填、推平→第二遍满夯施工→资料整理→竣工验收。四、主要施工方法:1、测量放线在强夯前,根据周围临时道路上的高等控制点用全钻仪在强夯区周围加密布置一定数量的控制点,用高等控制点及加密控制点放测出工区角点坐标(用经纬仪),再在工区按3m×3m(梅花形)夯点间距施放夯坑位置,并用小竹签或红色塑料砂袋标出。各夯点位置(行、列距)误差<20厘米,强夯施工中若点位不清,应重新放点;控制点坐标,工区角点坐标,夯坑位置经技术人员复测符合要求后方可进行强夯施工。2、场区地基处理强夯施工方案:⑴,夯击应有规律、有顺序,避免不规则、紊乱的夯击,每夯完一次后,应将场地夯坑推填平整后才允许进行下一次夯击,每夯完一次,向夯坑填满碎石或建筑垃圾,但填料粒径不宜大于30cm。⑵施工区强夯施工,采用25吨的夯锤,,圆形带气孔的夯锤。⑶本工程强夯地基处理为3遍点夯加2遍满夯。⑷强夯设备采用稳定性好的DIP-80型履带式起重机,借助自动脱钩装置来起落夯锤。⑸强夯工艺流程:机械设备组装、调试→测放夯位→吊机定位→夯前检查→测量夯前夯位标高→起吊→落夯锤→测量夯后标高→移位→效果检查→推土机整平场地。⑹采用10m×10m方格网测量夯前、每遍夯后标高、地面沉降。⑺单遍夯击停锤标准:最后两击平均夯沉量不大于5~8cm;⑻在进行施工区强夯施工时,当所在施工场地强夯有异常情况时,要根据具体情况适当调整强夯施工参数。⑼强夯施工参数(夯击能量、夯点间距、夯击遍数等)的调整,须征得业主同意后才能实施。⑽强夯施工,测放夯点位置,用明显标志标出夯点中心点,同时保护好测量用的控制点。⑾施工区域点夯施工时,依据夯点布置图分遍夯击,用推土机将坑回填、推平后即进行下一遍夯击,如此往复,直至设计遍数夯完为止。⑿点夯施工时,每击进行沉降观测,每台夯机配备一名专职测量员,认真做好强夯施工记录,并掌握强夯收锤标准。夯击过程中应有准确的施工记录,容包括:日期、夯锤重量、夯锤落距、夯点编号、夯击数、最后一击夯沉量、总夯沉量、施工人员等。⒀。六、施工总进度安排:1、工期:计划工期二个月,满足建设单位要求6月30日完成的目标。施工期间合理调度和安排人员、设备,保证本工程按计划进度如期进行。2、施工进度计划详见附表一:施工进度计划表七、现场施工组织管理网络项目部经理:唐新云副经理:戴林才技术负责人:宋世超强夯作业队质量员回填作业队安全员测量组八、用于本工程的主要机械设备计划设备名称型号数量备注挖掘机PC2003台装渣推土机T1401台推平石料装载机ZL501台推平石料自卸汽车15T10辆石料运输强夯机IPD-80履带吊1台强夯夯锤25T1只经纬仪DT202C1台水准仪光2241台九、用于本工程施工劳动力计划序号工种人员备注1管理人员5人2测量工2人3起重工2人4重机驾驶员6人5汽车司机10人6普工4人5合计29十、质量保证措施:1、质量目标:工程质量等级为“合格”等级,争创“优良”工程,施工中各项检测结果合格率达100%。2、质量保证措施:为了保质、保量地完成本工程,为确保施工质量,就本工程特点而言,特相应制定以下措施:⑴质量管理体系实施三级管理:第一级为具体操作班组质量员;第二级为是项目部技术负责人负责,质量员具体实施,负责对第一级管理人