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良费够淖远刂葡低薛春兰譬如传感器或;;霎电子接收装置蠢薹;囊湃墒薹萎模装置、快换挤压杆装置、供锭器及运锭装置、推锭测值和期望值更为接近,如此循环动作,使挤压机自动控制系统的组成、特点、功能。上位计算机及男鞴ぷ魇迪至松痰脑谙咧悄芑芾引言在为某厂设计的铝挤压机电气控制系统中采用上位工业控制机和工业可编程序控制器两级控制。上位工业控制机选用研华一体化工控机,工业可编程序控制器捎萌毡竟庋骃1系统在设备控制、工艺过程控制方面以性能参数为目标,具有最佳化功能,极大地提高了产品的产量及质量,缩短了工作周期。璞讣肮ひ该设备主要由挤压筒、挤压杆、主剪、模架、换装置等组成,其工艺流程见图刂葡低匙槌挤压速度闲环控制原理及其应用图羌费够俣茸远刂葡低场<费够主要特点是:在挤压生产过程中,进入挤压状态必须保持挤压速度融獬ǘ岣呱拾#恍镎喝j蝗戳雾两翮等赢画;幽霉娄唰副劐垂茧型。眸婆美歌塑”副鬟嚣鲈基戬黢霞霎幢荡生輏堡茎靶摧翟竖瑙蓉■基落坚箅倦叩本翟型皇嚣臻篷霪。∞割磁蕞叫翻藩躺孺蹦×描等耗嚣萋蓍;京型滢冬型霎算出控制电机的方回祁步字茫⒂肫谕当冉系贸銎ú盍渴渌偷控制器中,按照已建立的数学模型进行运算,得出控制量,再输送到焊接过程中以调节相应的参数,使焊接结果的检偏差量趋向于零,保证焊缝偏差在允许的偏差范围之内。目前电子束焊接中的焊缝自动跟踪技术主要有两种模式,即示教式自动跟踪和二次电子反射式自动跟踪。窘淌又称记忆式阜熳远基本组成和原理示教式的焊缝自动跟踪系统主要由传感器、调节第总第机械工程与自动化‘文章编号:—一—毓ぜ际踔行亩脱顾轿太原摘要:结合铝型材挤压机生产工艺,主要介绍了上位计算机、谧远刂葡低持械挠τ茫约与控制,同时该控制系统可根据合同要求为工艺人员提供重要的工艺参数,如铝锭长度、重量、压余厚度等,对提高铝锭的利用率及合格率具有现实意义和推广价值。关蕾词:铝挤压机;自动控制系统;中图分类号;.文献标识码:图ひ樟鞒炭蛉年&收稿日期:一一;惨回日期:一—作者简介:薛春兰,女,河北南宫人,工程师,本科。.
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对各种工艺参数设定、存储、查询、优化、记录等。姒譺:理论重量、压余厚度、拉伸料头长度、坯锭直径、模孔数等。计算结果主要包括铝锭长度、铝锭数量、产品数量、铝锭总重、产品总重等。刂葡低车奶氐愫凸δ该系统主要有以下特点和功能:①生产过程全自动控制,该系统中推锭、运锭、供锭器受锭、挤压筒、主剪及挤压行程、速度、压力都由远刂疲部自动化,无需人工干预,是一个高度自动化的系统;②采用了数字检测,检测精度高;③人机界面友好,该系统以多种画面形象、实时、动态地显示现场的生产过程和工艺参数,具有位置仿真显示、液压回路及气动回路仿真等