文档介绍：钢筋工安全操作规程一、 作业前应检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。二、操作人员作业时应扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣。将长发挽入帽内不得外露。三、 操作人员应熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。四、机械运行中停电时,应立即切断电源。收工时应按顺序停机,拉闸,锁好开关箱门,清理作业场所。电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备。五、 工作完毕后,应用工具将铁屑、钢筋头清除。加工好的钢材、半成品应按规格码放整齐。六、 在2m及以上高处、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,应搭设脚手架或操作平台,临边应搭设防护栏杆。七、 绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋内架上作业,不得攀登骨架上下。八、 绑扎基础钢筋时,应按施工方案摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。九、 绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。脚手架上不得集中码放钢筋。十、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,应事先观察上方或周围是否有高压线。钢筋调直切断机使用安全技术规程一、 料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。二、应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,检查电气系统确认正常后,起动空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。三、 应按钢筋的直径,选用适当的调直块,曳引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2mm5mm曳引轮槽宽应和所需调直钢筋的直径相符合,大直径钢筋宜选用较慢的传动速度。四、 在调直块未固定或防护罩未盖好前,不得送料。作业中,不得打开防护罩。五、 送料前,应将弯曲的钢筋端头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管。六、 当钢筋送入后,手应与曳引轮保持安全距离。七、 调直后的钢筋仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。八、 切断3m4根钢筋后,应停机检查钢筋长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。一、 接送料工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度应根据加工料长确定。二、 启动前,应检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。三、 启动后,先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,开始作业。四、 机械未达到正常转速前,不得切料。切料时应使用切刀的中下部位,紧握钢筋对准刃口迅速送入,不得用双手分在刀片两边握住钢筋切料。五、 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋或烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。六、 剪切低合金钢时,应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。七、 切断短料时,手和切刀之间的距离应保持150mm以上,如手握端小于400mm寸,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。八、 运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。九、 发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。十、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁保养。一、 工作台和弯曲机台面要保持水平,并准备好各种芯轴及工具。二、 按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架,。三、 检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空运转确认正