文档介绍：瓶装纯净水生产工艺流程图*操作人员:操作人员持健康证上岗,并严格遵守《个人卫生管理制度》,并按要求进行更换工作服、戴口罩、戴工作帽、穿工作水靴、洗手消毒。*水源纯净水生产水源符合国家GB5749-2006生活饮用水卫生标准要求。*所使用的消毒剂应符合国家相关标准的规定,并有监管部门的批准文号或食品级证明。:将对原水中悬浮物、机械杂质、浑浊度、进行初步处理。:以清除水中的有机物胶体、微生物胶体等。粗滤石英砂过滤活性炭过滤通过反渗透设备将水中的导电介质去除,将水中不离解的胶体物质、气体及有机物去除*反渗透去离子化通过双级渗透过滤,除去水中大部分微生物。*双级反渗透过滤(精滤)*对所有管道、设备每天生产前及结束进行物理物理清洗;每3个月进行化学清洗消毒纯净水经过二氧化***发生器产生的二氧化***和***气混合物消毒,杀灭纯净水中的一切微生物,包括各种传染病毒。将净水罐的水抽入臭氧混合罐中,与臭氧进行逆向充分混合以对水进行消毒、消灭微生物。根据纯水量,严格控制臭氧的流量和加臭氧的时间及混合时间。灭菌后进行检验,经混合后的纯净水臭氧浓度应≥。*纯净水灭菌消毒纯净水储水罐*纯净水瓶应符合GB14942标准要求。瓶、盖使用前应进行清洗消毒。将经灭菌的纯净水注入纯净水储水罐内。*灌装(自动冲瓶、灌装、压盖)将清洗消毒的水瓶及瓶盖置自动灌注机上,开启灌注机,灌装过程须随时观察气压、水箱位置,监视输瓶、冲瓶、灌装、封盖情况。确保清洗、装量、压盖符合规定。如出现异常应及时调整或停车。*灌装间在每次工作前30min须开启空气净化设备和紫外线消毒灯,对灌装车间进行空气进化和消毒。灌装工作结束,用臭氧消毒60min以上。每月对车间沉降菌、浮游菌进行检测灯检灯检员目光应与产品中部保持平视,逐个检查瓶内有无异物、桶瓶是否压斜、桶和水的色泽是否正常、瓶是否有破裂、瓶体是否变形、灌装量是否达到要求等外观质量。,以防视觉疲劳而影响灯检质量。喷码:对标签进行喷码,要求打码日期、位置准确清晰。喷码成品检验将成品置待检区内储存,并通知质量检验部门抽样检验,检验合格入库储存。注:带有“*”为关键控制点如有侵权请联系告知删除,感谢你们的配合!