文档介绍：K23+970三官庙大桥钻孔灌注桩施工方案一、编制依据1、 K23+970三官庙大桥设计图;2、《施工技术规范》;3、我单位同类工程的施工经验及现有人员、材料、机械设备等情况;4、现场调查情况;5、业主、驻地办各种相关文件精神。二、工程概况K23+970三官庙大桥设计为5*20m装配式预应力混凝土连续箱梁,全长100m,钻孔桩基础,柱式墩,柱式台。桥台部分:,桩长为20m共8根160m桥墩部分:,桩长为18m共16根288m。三、施工准备1、临时供电使用150KW发电机,可满足施工用电需要。生活用电主要使用当地发达的农村电力网。2、施工用水三官庙大桥跨越沟渠,沟渠内水源可以用于工程施工。3、施工通讯当地通讯网发达,施工期间项目部和施工队用手机联系,项目部与业主、监理等通讯采用程控电话、手机、互联网及传真机进行联系。4、临时便道从红线范围左幅以外临时征地,修一条宽5m的临时便道可作为临时的施工便道, 从拌合站至三官庙大桥的施工便道使用原村庄道路,可以满足施工机械畅通需要。5、砼及拌合站砼暂时使用商砼。拌合站建立以后砼全部在砼拌合站内集中拌制,以便有效控制砼的拌和质量。计划拌合站设在K30+500处线路左侧5km处,位临S327,配置了两台JS1000型砼搅拌机。6、施工机械设备为保证桩基施工的顺利进行,根据施工计划安排相应配备施工机械,配备主要机械设备有冲击钻2台,QY25吨吊车1台,罐车2台,其余小型机具根据需要合理配置。四、施工组织及首件桩进度安排计划安排21人进行本桥钻孔灌注桩施工作业,具体人员见下表;拟投入2台钻机和一台QY25吨吊车;现场安装一台150KV变压器,可满足施工用电需要。施工用水选用检验合格的环境水。结合现场实际情况选用 0-2#桩基做为钻孔灌注桩桩基首件工程。计划于 2014年3月2日开工,计划于2014年3月5日完成。主要施工人员配置表工种名称人员工种名称人员现场负责人曹柱昌设备维修工1人现场安全员王东电工孙鹏现场质检员郭金涛钻机、吊车司机10人现场技术员周静钢筋笼加工6人现场试验员范文超下导管、灌桩5人施工横道图:日期工序2014年3月2日3日4日5日钢筋笼加工钻孔施工下钢筋笼灌注混凝土五、施工工艺及方案1、平整场地为满足现场标准化要求,整理场地时首先将墩台位处清理出工作平台。2、桩位测量放样项目部测量班根据设计图纸给定的坐标进行桩位放样,并经测量监理工程师复检无误,已向现场技术人员及作业工人详细交底,并对原桩位引出护桩加以保护,护桩采用十字法固定,沿护筒四周各设1点共4点,用木桩打入地面,木桩顶打上小钉,周围用混凝土保护。3、护筒埋设护筒作用:固定桩位,引导钻锥方向,并保证孔内水头高度,形成静水压力,保护孔壁不坍塌。本桥选用钢护筒,用8mm钢板制成,为增加刚度防止变形,在护筒的上下端和中部的外侧各加一道加劲肋,。护筒采用挖坑埋设法埋设,护筒长度 ,埋深2m,顶端高出地面30cm,护筒平面位置由护桩控制,其平面位置偏差不得大于 5cm并保证护筒垂直度,护筒四周回填土必须分层均匀夯实,防止护筒偏斜,护筒埋设后不能承受荷载。4、泥浆制备及泥浆池布置泥浆由水化快、造浆能力强、粘度大的优质粘土制成。制浆前,先把粘土块尽量打碎,使其在搅拌中易于成浆,缩短搅拌时间,提高泥浆质量。制浆时,将粘土直接投入钻孔内利用钻头小冲程冲击造浆。制作的泥浆其性能应符合要求,在施工中经常检验泥浆的性能,调整泥浆稠度,控制钻进速度。泥浆性能指标如下:钻孔方法地层情况相对密度粘度(s)胶体率(%含砂率(%〜〜30>95<〜〜24>95<4泥浆池和循环池开挖时,要考虑是否方便施工和有利于各道工序的展开,泥浆池要有足够大的容量,并合理布置其位置。泥浆池应设置隔离网,以防人员误入。钻孔过程中,应将泥浆引至泥浆池循环利用,不得随意排放。5、钻机就位利用吊车将钻机就位,钻机下面在前后端垫足够枕木以保证钻机有较大支撑面。检查钻机及其配套设备有无损坏,钢丝与钻锤是否连接牢固。开钻前准备测锤、测绳(用钢尺校核) 、测试仪器设备等,钻机就位后设立设备标示牌,并在醒目位置设置桩基告示牌,牌上应注明桩编号、桩径、桩长、护筒标高等指标。用卷扬机吊起钻锤缓慢放入护筒,根据桩中心位置调整钻机位置使钻头对准孔位中心,并采取有效措施牢固定位,使钻进过程中无位移和沉陷。6、钻孔开孔时采用小冲程,使初成孔坚实、竖直、圆顺、导向正确并能防止孔口坍塌,钻进深度超过钻锤全冲程后方可进行正常冲击。开孔及整个钻进过程中,应始终保持孔内水位。根据地质资料,地层情况为粉质粘土、强风化泥岩、中风化泥岩,随着地层的变化要不断调整泥浆比重、粘