文档介绍：第一章总论

年产300万米超高强度抽油杆技改项目

山东XX石油机械股份有限公司
法定代表人:
项目负责人:

寿光市经济贸易局
项目建设地点
寿光市山东XX石油机械股份有限公司原厂区

【2003】28号文件。
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、基础数据。
、文件。
、省、市关于支持发展机电行业的产业政策、规划文件等。
研究工作的范围

、外市场情况进行分析,并确定项目生产规模
、确定产品水平
、外同类产品生产工艺技术和设备进行分析研究,拟定先进合理的工艺技术和设备方案
、厂址、原材料及能源供应等进行研究说明
、消防和劳动安全卫生进行分析说明
、成本估算和经济效益分析,进行财务及经济评价
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本项目年产300万米超高强度抽油杆。

石化行业是我国国民经济的支柱行业,具有巨大的发展空间及潜力,根据党中央建设小康社会的发展目标,各个行业飞速发展,对石油这一基本的能源需求会不断增长,其供给是各行各业发展的基础,所以我国以及国际上对石油的开采必定会大幅度增长。抽油杆系列产品作为石油开采必备的重要部件,其需求量也会相应的大大提高。
而由于石油开采的现实情况,石油开采技术需要提高,相应的石油开采设备的质量及产量需要大幅度提高以满足市场的需求。现在的质量已经无法满足日益提高的开采技术,而高质量的抽油杆一直是供不应求。技术改进后生产的抽油杆强度高,韧性好,扭距大,是一般抽油杆寿命的2~3倍。该企业现在生产的抽油杆一直是直接销往各大油田,并且大量出口,截止本年度一季度,已接到定单100万米,现有生产能力远不能满足客户的需求量。
从以上分析可以看出,抽油杆产品具有广阔的市场前景。
根据公司现有国内、外销售网络,确定本项目产品80%内销,20%外销。

本项目按照GB7229-1987、SY/T6272-1997、SY/T5029- 11B标准组织生产,该抽油杆采用35CrMo优质合金结构钢管做杆体,两端头采用中频感应加热,镦锻成型。生产过程中采用先进的德国产直读光谱仪进行材质分析;用漏磁探伤机逐支在生产线上检验;锻造时采用远红外线测温仪监控锻造温度,锻造后按杆体材料的需要,保温或加风冷装置,控制冷却速率;锻造后的杆体经整体回火消除锻造加热区应力,杆体加工前经整体表面抛丸强化、提高杆的疲劳强度;杆头机械加工六角车床实现PLC工程自动化;加工中的抽油杆采用磁粉和超声波检查。
技术改进后特点:产品质量好,强度高,成本低;表面光洁,耐腐蚀;接头插接方便牢固;可实现大规模、大批量生产以及自动化流水线作业;可大大改善作业环境、降低劳动强度、减少能源消耗。

本项目坐落于寿光市高新技术开发区。寿光市交通、通讯发达。济青高速公路横贯东西,青羊铁路纵贯南北,潍高、羊临等省道、国道纵横交错。交通运输十分方便。

本项目生产所需的原材料供应情况如下:
①35CrMo优质合金结构钢管:上海宝钢
②“O”形密封圈:青岛橡胶总厂

a、供电
本项目周围已架设110KV供电主干线,该公司以“T”接引入厂区,厂区内原有的电力变压器供电虽然有余量,但不足本次技改的需要,所以需要新上500KVA的电力变压器1台。
b、供水
本项目用水由企业自备的水井供给,生产工艺属机械加工过程,生产过程很少用水,需用少量生活用水,因此原有水源可满足要求。

车间设备布置考虑操作运行通道,对转动设备进行防护并定期检查维修,厂房设置了强制性通风机械,公司定期发放劳保用品,对职工定期检查身体。

各车间、各工位要按规定制定安全操作规程,转动机械应设置安全防护网或罩,操作工人要穿工作服、鞋、帽。女工不应留长发或采取保护措施。特殊工序或设备应设置安全警示