文档介绍：危险源辨识管理制度目的为加强危险物品及重大危险源监控, 强化公司所辖区域内的危险源管理, 明确危险源的管理责任、检查流程、控制原则以及建档监控,制定本制度。适用范围本制度适用于公司在生产活动中所有危险品及危险源的管理。引用文件《安全生产法》《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》安监管协调字 [2004]56号《危险化学品重大危险源辨识》 GB18218-、风险评价和控制的对口管理部门,在安全主管经理的领导下负责指导危险源的管理和控制。 |、风险评价和控制的责任部门,负责实施危险源辨识和风险评价;负责对本部门危险源的管理和控制。,并按照要求将重大危险源向上级公司相关部门备案。5•:一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个生产经营单位且边缘距离小于 500m的几个(套)生产装置、设施或场所。:对于某种或某类危险化学品规定的数量,若单元中的危险化学品数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。:长期地或临时地生产、加工、使用或储存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。,包括所有生产场所、所有设备设施(包括租赁设备)、所有人(包括为公司提供各种服务的相关方)等。、物的不安全状态、环境不良、管理缺陷四个方面着手。,不能忽略管理缺陷这个环节,管理缺陷往往是造成危险源存在的一个主要原因。。(包括生产岗位、管理岗位)为主要对象,应全员参与,不能由一个人或一个部门包揽代替。、经营活动中的工作环境、设备 (装置)、生产/维修过程存在的危害,并对确认危害的严重程度和发生的可能性进行评价, 判定其风险的级别,依此建立危险源风险控制措施及降低、消除风险的优先顺序,才能有效的防范和控制意外事故 (事件)的发生。622危险源辨识应遵循入人有责、全员参与"的原则,大到部门、工序,小到岗位、动作、工器具,发动每一员工,对身边的危险源进行辨识;辨识采取自下而上的方法, 即按员工(岗位)――班组一一部门/工序一一安全管理部门的工作流程,对生产工艺流程、操作过程、每台生产设备、工器具运行、检修管理、作业环境、服务等活动,按照活动流程,从始至终,分析活动的每一个环节,逐级普查辨识、评价分级、统计汇总。、更新,制定有效的控制方案和措施;当公司工作环境、生产设备和工艺、以及相关法律法规和标准发生变化时, 应及时对危险源进行更新、辨识。正常情况下,应每年进行一次;对辨识、评价、确认的危险源应制定相应的控制措施,并登记建档。、系统、多角度、不漏项,辨识时应考虑如下的因素和范围:(如正常的生产经营活动)和非正常的活动(如故障抢修等) ;(包括员工、临时工、外包人员、外来访问 /参观/学