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风塔螺栓扭力检测技术需求.docx

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风塔螺栓扭力检测技术需求.docx

上传人:1017848967 2020/7/1 文件大小:313 KB

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风塔螺栓扭力检测技术需求.docx

文档介绍

文档介绍:风塔螺栓扭力检测技术需求各位老师:北京天润新能投资有限公司有如下技术需求,有愿意开展技术合作研究的,请与科技处联系。科技处电话:联系人:李博、杨东林市场前景在开发新能源的大背景下,目前国内风机装机量不低于10万台,。且风机需要每年维护至少1次,市场前景可观。技术需求塔架套筒连接法兰(塔架与机箱连接法兰)紧固螺栓的扭力检测;叶片与塔筒紧固螺栓扭力检测;叶片外表面无损检测;扭力检测现状对于目前常见风力发电机组,通常塔架套筒分为3-4段,每段连接处需使用连接法兰用螺栓紧固,且机箱与塔架间也需要通过法兰用螺栓紧固,紧固螺栓需每年进行定期抽检,抽检比例不低于50%,目前是全人工操作。工人需要将液压站、套筒头和套筒背至操作平台,并在操作平台上进行抽检和紧固作业,工人所背物品清单见下表。序号品名重量1液压站约25kg2扭矩扳手(2个)5kg和8kg3套筒(3个)约2kg其中扭矩扳手型号请参见下图红框。扭矩扳手外形参见下图。套筒大小分别为M64、M56和M36。工人将以上物品背至工作平台,首先将液压站液压管与扭矩扳手相连,并接通液压站电源,然后将套筒安装至扭矩扳手上就可以开始抽检作业了。每个螺栓检查和紧固时间不超过1min。通常4层套筒5处检测点在扭力检测上花费的时间约在2-3h之间。由于风机检测的复杂性和综合性,一般需要4人协助进行,每台风机检测与维护总时间在6-8h,每台设备每次维护成本在5000元以内(主要是人工成本)。人工检测缺点人工检测有以下缺点:安全性差:工人需要负重至少40kg的设备在大于90度的仰角爬梯上上下,且无任何保护措施,安全性极差;效率低:工人负重上下速度慢,且扭矩扳手和套筒总重量大约在10kg左右,拆卸速度慢;不利于数据统计:工人使用的是手动调节液压泵,无法准确判断螺栓松动程度,无法进行数据统计;检测质量无法保证:工人抽检是否达标及扭矩值是否准确等受工人主观因素干扰较大,检测质量无法保证。自动化改造目的对上节总结的人工作业缺点而言,天润主要诉求在于检测效率的提升,通过效率的提升达到节约成本的目的,节约维护成本可以从两个维度理解:在