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工厂车间可视化管理 PPT.ppt

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工厂车间可视化管理 PPT.ppt

上传人:君。好 2020/7/2 文件大小:12.58 MB

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文档介绍

文档介绍:工厂车间可视化管理人们获取信息的方式:83%的人通过视觉11%%%的人通过触觉1%的人通过味觉2可视化管理定义---不管是谁都能一看便知正常和异常状态。作用---明确告知应该做什么,做到早期发现异常情况,使检查有效;---防止人为失误或遗漏并始终维持正常状态;---通过视觉,使问题点和浪费现象容易暴露,事情消除各类隐患和浪费。3可视化管理三原则---视觉化:划线,标示,标识,进行色彩管理;---透明化:将需要看到的被遮隐的地方显露出来;---管理界限:标示正常与异常的定量界限,使之一目了然。三个层级别---初级:有表示,能明白现在的状态 ---中级:谁都能判断良否 ---高级:管理方法(异常处置等)都列明4色彩管理三种手法:一、 颜色优劣法绿>蓝>黄>红;红黄牌(灯),最大小量,考核排名生产管理:依完工进度状况用不同颜色表示,绿灯表示“准时交货”,蓝灯表示“迟延但完工”,黄灯表示“迟延1日”,红灯表示“迟延2日”。双红灯表示“迟延3日以上”;制作过程中的质量管理依操作过程不良率高低用颜色显示;进料质量管理依进料不良率高低用颜色显示。协作厂评价。协作厂质量、管理依进料不良率高低用颜色显示。绿灯表示“优”,蓝灯表示“良”,黄灯表示“可以”,红灯表示“差”。在报板上分别以不同颜色表示,提醒研究开发人员加快速度,于限期之前将红灯转为黄灯、蓝灯,进而变成绿灯。费用管理,把费用开支与标准比较,用不同颜色显示其差异程度。财务分析之收益、偿还、经营能力和增长率、生产率,依优劣以不同颜色显示。开会管理。准时入会者为绿灯,迟到5分钟为蓝灯,迟到5分钟以上为黄灯,无故未到红灯。得蓝、黄、红灯者给予不同的罚款。5二、 颜色层别法利用色彩的多样性和区别性,、颜色心理法。色彩由于波长的不同,在多种颜色的作用下,,家私,设备(消防车)色彩管理65678791011128大家有疑问的,可以询问和交流可以互相讨论下,但要小声点910