文档介绍：煤化干熄焦年修降温降压操作方案(一) 事前准备在进行降温作业前,应事前做好所需设备、材料、人员和降温作业计划的准备工作。以下为所需的准备工作:准备好纪录温度作业数据的纪录用纸。准备各种测量器具(。2检测仪、CO检测仪等)。•准备各种器具类(临时电源、照明器具、便携式风扇(数台)、劳保品、各种工具等)。(二) 降温作业管理目标及注意事项1、降温作业应按下述降温速率进行:管理温度:T6——干熄炉入口温度72小时降温曲线时间081624324048566472T69808206605304103002151458550说明:1、—。0 8 16 24 32 40 48 56 64 72时间/h2、 管理温度每30分钟确认一次,如果连续偏离降温管理曲线2点,应采取后述措施中的一种。3、 排出焦炭时要监视排焦温度,以防超过排焦上限温度(最大23CTC以下)。(三)降温作业步骤降温作业时,所有设备应以单机运转状态进行操作,降温作业分以下三步:步骤1:通过调整循环气体量及氮气的吹入量进行降温作业。1000°C->450°C步骤2:通过向系统内导入空气进行降温作业。450°C—200°C但该降温作业需要在确认干熄炉内红焦完全熄灭后进行。(确认方法在此后降温步骤顺序表中步骤1的第(10)项中记述)。步骤3:系统内空气吹扫200°C-50°C(四) 降温作业的基准由于本作业区T5温度热电偶一直存在问题,因此降温过程中需以其他温度作为基准,参照以往历次大修经验,本次年修降温将T6温度作为副管理温度进行记录。降温幅度T6大于700°C时按照50°C/h降温,T6在600°C至700°C之间时按40°C/h降温,T6在600°C—400°C时按30°C/h降温,400°C以下按15—20°C降温。前期(T6大于650°C)降温主要通过排焦控制,后期(T6小于650°C)降温主要通过循环风量控制。(五) 降温作业结束的判断标准1、 T5及各部位人孔附近的温度达到人可以进入的温度(目标:50°C左右)。2、 一次除尘器顶部采样管的气体成分检测值如下:C0 0%(50ppm以下)、H2S 0%(10ppm以下)、 02 18%以上(六)降温作业顺序顺序及注意事项事前检查确认预存室内的红焦料位已下降到下料位位置▼开始降温作业步骤1(1)停止装入红焦(2)预存室内的红焦料位下降到下料位时,°C/h<T5<17°C/h降温速率进行降温作业(3)将空气导入阀及所有斜道观察孔中栓全部关闭(4)将干熄炉预存室的压力由负压设定成正压,压力控制在+100〜+150Pa之间。(5)开炉顶放散(6)打开①②⑤阀,向系统内部吹入巨m步骤1(8) 变更阳吹入量时,预存室的压力也随之发生变化。因此需要对预存室放散管调节阀(B)的开度进行再次调整,使压力保持在+100〜+150Pa之间。锅炉的蒸汽发生量也随之减少,需对锅炉设备进行调⑼整。在T5温度降到350〜450°C时,按下列操作顺序确认焦炭完全消火(最好在350°C时进行下述操作)。手动操作装入装置打开炉盖。手动操作起重机移动到干熄炉口的上方。操作人员在起重机上观察干熄炉内的熄焦情况,确认焦炭是否完全消火。确认后,手动操作装入装置关闭炉盖。步骤顺序及注意事项步骤1步骤2(11