文档介绍：1. 防静电地线的埋设: (1). 厂房建筑物的避雷针一般与建筑物钢筋混凝土焊接在一起妥善接地, 当雷击发生时, 接地点乃至整个大楼的地面都将成为高压大电流的泄放点, 一般认为在泄放接地点 20 M 范围内都会有" 跨步电压" 产生, 即在此范围内不再是理想零电位. 另外, 三相供电的零线由于不可能绝对平衡而也会有不平衡电流产生并流入零线的接地点, 故防静电地线的埋设点应距建筑物和设备地 20 米以外. (2). 埋设方法: 为保证接地的可靠, 致少应有三点以上接地, 即每隔 5m 挖深 m 以上坑,将 2m 以上铁管或角铁打入坑内( 即角铁插入地下 2m 以上), 再用 3mm 厚铜排将这三处焊接在一起,用 16 m㎡绝缘铜芯线焊上引入室内为干线. (3). 坑内施以适量木炭粉和工业盐, 以增加土壤导电性, 填埋后用接地电阻测试仪测量, 接地电阻应<4 Ω.( 见图 2) 且每年至少测试一次。 2. 防静电地线的铺设和测试: (1). 防静电地线全部使用 6 m㎡多股铜芯绝缘线, 每楼层或适当区段用铜排或 40A 以上开关, 闸刀与主干线相连, 以利检查维修. (2). 防静电地线缆应与设备外壳, 工作台铁架, 工作灯架等良好绝缘, 防止短路, 搭连或破皮连接. (3). 于分段铜排或开关的" 干线端", 另铺一条检查线.(~2 m㎡即可), 每车间设 2~3 检查点, 固定好, 标识清楚. (4). 测量: 使用指针式万用表, 电阻档. a). 各防静电测试点与防静电地线间电阻 5~15 Ω, 理想应为 0 Ω. 但实际测得为 2 m㎡导线从测试点到总结点电阻+6 m㎡, 导线从总结点到被测点电阻之和, 这一值约 5-15 Ω且基本不变, 如测量结果趋于无穷大, 是为防静电地线或测量线有一条断线, 应及时修好. b). 防静电地与设备地间电阻, 这一阻值为防静电地线本身线阻+ 设备地线本身线阻+ 两地线间地电阻组成. 但两接地线间由于地面干湿程度, 地电流影响等十分复杂, 尤其地电流, 每时每刻大小方向频率等都在变, 且主要决定测量结果, 故只能用指针表测量, 且其值从十几欧到几百K 都算正常, 仅说明两地间未短路也未开路即可. 3. 防静电地板最规范的防静电地板是类似防静电橡胶的复合结构, 下层为导电层与防静电地连在一起, 上层为绝缘防静电产生层, 不会因行走的磨擦产生静电. 铺设时导电层应用绝缘垫与建筑物地面和墙壁隔开, 防止雷击时地板带静电, 并将导电层通过 1M Ω 20W 电阻与防静电地接好. 起到静电屏蔽和电磁屏蔽作用. 这种地板造价太高, 但可以有效防止雷电的各种危害和静电产生. 一般电子厂多用简易防静电地板( 仅有绝缘防静电产生层多为涂料或地板胶), 直接铺在建筑物地面上, 大大降低造价, 且也可起到防行走产生的静电作用. 但对雷击产生的超高压静电感应和强电磁感应防护作用较差. 4. 防静电工作台面: 防静电橡胶绿色面为防静电产生层, 电阻较大, 表面电阻 108~1010 Ω. 防静电橡胶的黑色面电阻较小, 表面电阻 104~106, 与绿色面良好连接, 可保妥善接地. 起静电屏蔽和泄放作用. 可通过扣式连接, 由专用静电手环导线( 内含 1M 电阻) 接地. 或在绝缘台面上放厚铁板或铜箔, 焊好导线