文档介绍：芦岭煤矿刮板机运行管理规定 1、采区集中巷刮板机的安装应有设计计算。其运输能力应与生产能力相适应, 同一条运输线上各台设备的运输能力应相同, 设备条件不允许时, 运输机的能力应沿运输线递增,不得减小。 2、在用刮板机巷道的高度和下宽, 应分别不小于 米和 米, 巷道的弯曲、起伏不得太大,巷道要整齐清洁,无积煤、无积水、无杂物、无断梁折柱。 3、刮板机安装要达到“平、直、稳、链”四方面的要求, 机头机尾压柱(打地锚) 、信号、防护罩等安全设施齐全。安装后必须进行验收,不合格者不得投入运行。 4、刮板机电源开关要采用远控操作,开关上架挂牌,标识清楚。 5、两台刮板机直线搭接时, 机头最低点与机尾最高点之间的距离不得小于 300 毫米, 与皮带搭接时不得小于 500 毫米; 机头与机尾的搭接长度均不得小于 500 毫米;当垂直搭接时,压茬为 150 ~ 200 毫米。 6 、在刮板机的机头和机尾附近应各设一个漏煤坑,中部设数个漏煤坑,并要及时清理,防止拉回煤。 7 、在使用中要认真落实运输机各项管理制度,注意检查刮板链的松紧程度, 发现松弛应及时紧链, 紧链后必须使插爪和棘轮脱开后方准开机。若保险销断损, 必须查明故障, 并将故障排除方可开动运行。不准用螺栓或链环代替保险销。刮板机的液力偶合器, 必须指定人员负责维护, 必须按功率大小的规定注入定量难燃液。并经常检查有无漏损,易熔合金塞溶化后或防爆塞爆开后,必须立即排除故障, 然后进行更换。易熔合金塞和防爆塞必须是经检验合格的标准产品, 严禁用其它物品代替。要经常检查减速机的工作情况, 如发现声音异常、温度过高或漏油严重,应及时处理。 8 、要严格执行刮板机的操作规程。每次启动刮板机前必须发出信号,并且先点动试开然后正常运转。 9 、刮板输送机严禁乘人。不论刮板机是否开停时都严禁人员在机槽内行走, 严禁用刮板机运送物料,违者按严重“三违”处理。 10、采煤工作面刮板机必须安设能发出停止或启动信号的装置, 发出信号点的间距不得超过 15 米。 11、移动刮板输送机时,靠煤帮一侧不准有人,其它地点的人员要离开机头 5 米以上,并必须有防止冒顶、顶伤人员和损坏设备的安全措施。 12、司机必须经过专业技术培训,并考核合格持证上岗。 13、司机、维修工实行现场交接班, 检查确认设备完好、故障排除、设备清洁、工具备件齐全方可交接班。 14 、司机要配齐铲、扫帚、棉纱及维修工具,每班巡回检查四次,实行“听、看、摸、查、修、扫”六字方法。听: 设备运转声音是否正常, 有无杂音和异响。看: 联接部位有无松动,机头机尾及电机是否被埋压,电缆和小型电器有无落地。摸: 电动机、减速器、机头机尾等部位轴承温度是否正常。查:传动链、刮板链松紧是否适当, 链轮链条有无损伤, 保险销、联轴销、联轴器是否正常;机尾和机头压柱、信号、保护装置是否可靠。修: 发现小的故障立即停机维修。扫: 及时清扫设备及巷道上的灰尘,保持设备及机巷的清洁。 15 、刮板机要实行强制保养制度,每天至少有 2~4 小时的强制保养时间。 16 、现场修理刮板机时,应先切断电源,闭锁开关把手,并悬挂“有人工作, 禁止送电”的警示牌。芦岭煤矿无极绳绞车运行管理规定无极绳连续牵引绞车, 是煤矿井下巷道以钢丝绳牵引的一种普通轨道运输设备,适用于倾斜角度小于 20度,多变坡、远距离运送、大吨位物件运输的采掘巷道, 替代了传统小绞车接力运输、对拉运输的落后运输方式。为保证无极绳绞车安全运行,特制订本规定: 1 、无极绳绞车安装前,应根据巷道布置情况、运输物料的最大载荷,计算选型合适的无极绳绞车,办理绞车安装申请单,严格按照安装标准进行安装。 2 、无极绳绞车的验收移交使用,严格履行“设备验收、交接制度”手续。 3、无极绳绞车安装地点应挂有司机岗位责任制、操作规程、无极绳绞车的技术参数等管理制度牌板。 4、严格执行“行人不行车, 行车不行人、不作业”的规定, 并在机头、机尾, 巷道入口, 悬挂警示牌板。 5、机头、机尾,巷道入口和巷道中间每隔 100 米安装急停、语音声光报警装置,并与信号和无极绳绞车联锁, 信号发出同时, 报警装置发出语言声光警示信号。 6 、绞车司机必须经专门的业务技术培训,考核合格并取得作业资格证方准上岗作业,严禁无证作业,违者按严重“三违”处理。 7 、绞车运行前,由绞车司机与信号工共同进行安全确认,确认运输巷道内无人,信号、保护齐全完好的状态下,由当班队长电话汇报运管办,方准开车。 8 、绞车运行时, 司机应集中精力,注意观察,若发现异常情况或不明信号应立即停车查明原因。 9 、司机不得随便脱离工作岗位,必须离开时,应切断电源,扳紧闸把同时与把勾人员联系好方可离开。脱离工作岗位不准转换他人开车, 重返岗位后应再次对