文档介绍：,先将原土清表,清表深度约30CM,将表面腐植土、垃圾、草根等全部清理干净,运至指定地点,后压路机将原土压实,密实度应达到95%以上,含水率8~12%,宜采用8~12吨碾压机,沿纵向从场边向场中碾压,行车速度可用25~30米/分,重叠碾压至平整坚实为止,一般碾压5~8遍。㎜三七灰土所用石灰应符合技术指标(GB1549-79),拌合料应保证比例准确(石灰含量10%),拌合均匀,并保持一定的湿度。铺设时,先选一块场地试验,以确定下料厚度。铺设后,采用打钢纤挂钢线进行找平,用8吨震动碾进行碾压,须防止碾压变形。碾压后无明显轮迹,不得有浮土、脱皮、松散等现象,标高以两侧排水沟的标高为准,在球场中间每隔10m,加测2个点,控制球场的横向向泛水达到3‰的要求。在碾压时,要防止把排水的侧壁砖墙碾压变形,可预先在沟里打支撑。㎜水泥混凝土垫层:采用强制式搅拌机,小型机具运输、浇筑,为确保工期搅拌机出料不低于25M3/h。、收缩低、耐磨性强的普通硅酸盐水泥。b粗集料碎石采用质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配,最大粒径不超过40mm。c细集料宜采用天然砂,其质地应坚硬、耐久、洁净,且有良好级配,级配围应符合技术规要求。,设计要注意砼抗折强度、抗压强度、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量、质量控制等。、运输砼采用强制式搅拌机拌和,运输采用小自卸车运输,上料时应严格按设计要求,以重量比配制,电子计量器应经常调试,拌和时间应满足规要求。,模板应连接牢固、紧密、不允许漏浆,在模板的接缝处用油毡进行阻塞,混合料摊铺前,应对模板进行全面检查。、振捣人工摊铺砼,摊铺时应考虑摊铺厚度,并且应严禁抛掷和耧耙,必须使用反铲,以防离析,砼振捣采用振动棒配合平板振动器振捣。、拉毛人工收光前抹面3遍以上,以保证砼面板的平整度,严禁使用纯砂浆进行不平处找平,可以选用碎石砼进行平整处理,并且不可以在面板上洒水泥粉进行收光处理。表面平整后,大约30min即可拉毛,以达到砼路面的抗滑要求。%—30%时,方可用切割机切割,切割产生的粉末在其干燥前清除干净。,应及时养护,视天气情况不同,采用湿润养护和喷洒养护剂法养护。、坡度以及今后的塑胶跑的使用质量,塑胶跑道面层施工前必须对混凝土基础进行质量验收。按《塑胶跑道混凝土基础质量标准》验收。验收程序如下。(1)、保证基础使用原材料的质量检测,以及混凝土的物理性能和密实度的采样分析检测符合技术质量要求。(2)、现场测量混凝土平整度、坡度。以塑觉跑道的曲直分界为界,直道沿横向与纵向每3m标一个点,弯道以圆心,邮经纬仪每5度做以放射线,每3米标一个点。将3米直尺轻放于任何相邻两点之间,用直尺测量最大局部凹凸处不超过6㎜,即为合格点;平整度合格率达到85%即为合格;84%-94%为良;大于等于95%为优。用水准仪按设计标高的位置抽测标高。主跑道和助跑道用方格网法实测标高(相对)。并将测试数据标注在图纸上,进行计算,得