文档介绍：焊装夹具功能验收标准(机能部分—分装)夹具制造商:夹具编号工序名称验收人日期结论:一、外观(19分)序号检查项目重要度/分值检查方法抽样比例判定准则判定结果1外观颜色一般项/1色卡全检与色卡对照无色差2夹具编号与铭牌一般项/1目视全检夹具BASE板上编号与铭牌统一,铭牌容清楚、正确,粘贴/铆接牢固3气动管路一般项/1目视全检管路布置顺畅、进出气管路用不同颜色区分4网格线一般项/1目视全检清晰可见、坐标标识正确5叉车铲运位置一般项/1目视全检有无标识线,是否合理6控制按钮一般项/1目视全检操作顺序有标识,标识牌粘贴牢固7压力表状况一般项/1目视全检通气、闭气指针显示正常8夹具稳定性重要项/3手动全检夹具重心低、稳定可靠,工作中不易翻倒9定位销表面重要项/3目视全检镀铬均匀10安全防护重要项/3目视全检夹具无尖边、锐角等易伤人部位二、装配(32分)序号检查项目重要度/分值检查方法抽样比例判定准则结论11装配完整性否决项目视全检对照夹具图纸,不允许有部件漏装、错装12夹具动作顺序否决项目视全检动作顺序应遵循先定位后夹紧的原则,气路顺序应互锁,防止勿操作13定位销紧固程度重要项/3目视手动全检定位销不允许缺件、松动,用螺母或顶丝紧固14菱形销装配角度重要项/3目视全检菱形销直径应垂直于两销的连线方向15气路密封性重要项/3观察全检气路中无漏气点16气动元器件品牌重要项/3目视全检符合技术协议的要求17外观件(表面件)的防护重要项/3目视全检定位面、夹紧面用优拉刚或优力胶防护18外表面件焊接防护重要项/3目视全检采用铬锆铜电极板防止焊点凹陷;电极板能浮动,与表面件能自由贴合19绝缘性重要项/3目视全检定位块、定位销、压块等离焊点<400mm时考虑绝缘视具体情况而定20防飞溅重要项/3目视全检弧焊时应有防飞溅装置,以保护支撑夹紧型面,延长夹具使用寿命21按钮位置重要性/3模拟操作全检位置设置合理,便于操作22STOPPER间隙重要项/3目视全检无间隙23垫片厚度重要项/3目视全检3mm24控制阀、气动三联件的防护一般项/1目视全检应有防护盖板25导引杆与零件间隙一般项/1目视全检约5mm三、功能(24分)序号检查项目重要度/分值检查方法抽样比例判定准则结论26工件支撑定位点的充分性关键项/5目视全检有效夹紧的情况下必须保证工件定位充分、可靠,不变形、不移动27夹臂运动速度重要项/3目视全检压紧速度不能过快以免砸伤零件;打开速度不能过慢以免影响节拍28夹臂打开角度重要项/3目视全检角度不能过小以免影响上下件;不能过大(不超过135º)以免影响作业安全29顶升机构运动测试重要项/3目视全检顶升机构托件上下运动平稳,零件不能窜动30无法目视定位或不宜定位部位的焊接重要项/3目视全检增加点焊导向板31夹具平面旋转重要项/3运动全检旋转轻便、无干涉32夹具轴向旋转重要项/3运动全检旋转角度合理,便于作业,旋转中无干涉33夹具滚轮移动、锁止性能一般项/1手动全检夹具移动、转向轻便,滚轮锁止可靠四、精度(6分)序号检查项目重要度/分值检查方法抽样比例判定准则结论34定位销、块表面粗糙度重要项/(与粗糙度样块对照)35规置块定位面表面硬度重要项/3便携式硬度计10%抽检,不少于3处淬火硬度HRC40~45五、操作性(15分)序号检查项目重要度/分值检查