文档介绍：库房管理制度范围:存货是公司的重要资产,库房管理的范围包括原材料、包装物、低值易耗品、半成品、产成品、外协单位存储的材料及产品等。库房是对存货的收发、领退、储存、周转进行管理的重要部门。为了加强存货管理、控制产品成本、提高工作效率,保证公司资产的安全完整,满足公司生产经营活动和财务核算的需要,促使库房切实履行职能,制定本制度。职责:生产部是库房的归口管理部门,生产部对库房的人员、物资、账务进行直接管理。管理内容和要求::;;,接收销售部门交来的返修产品和配件;,提前做好产品、备品配件的备货工作,确保准确及时发货;,确保存货的安全完整;,做到真实、准确、完整,保证帐证、帐实、帐卡相符。,使用财务软件后实现数据的及时更新和传递;,超储存定义为超最高库存标准100%,积压指半年以上不发生领用的物资(也可按照产品性质规定积压期限并及时上报);,严格按照材料定额控制领用,超限额领料由副总经理审批,正常领料生产部经理审批;,根据材料最高最高和最低存储限量给生产部材料计划员和采购部经理提出预警; (1)采购部按经批准的采购计划采购的材料物资,以及外协单位送来的材料物资进厂后,按照来料检验入库流程办理相关手续后存放待检库。(2)库管员核对材料物资是否与采购计划一致,不一致时必须及时向生产计划组或生产主管反映,否则一律不得办理入库手续;(采购计划批准后计划组将纸质计划单发库房留存一份)(3)按公司规定应进行入库检验的材料物资,必须经过质检人员检验合格并在入库单上签字确认后,方可办理入库手续;未经检验合格的物资可先办理入库登记暂存待检库不准入库,更不准投入使用,生产过程中发现不良品经质检确认由库管员办理退库手续;(4)  保管员应根据发票或者货物清单,与交货人(采购员)当面核对清点材料物资的名称、规格型号和数量,核对无误后由库管员如实填写“入库单”。“入库单”必须规范、完整、清晰地填明供货单位名称、材料物资名称(规范的名称)、规格型号、计量单位、数量,并由保管员、交货人和质检员共同签字确认。“入库单”一式三联,各联次应完全一致,第一联为存根联,作为库房入库和记账的依据,第二联、第三联交给采购员,第二联作为报销凭证随发票一起交财务部报销,作为财务核算的依据,第三联采购员自留,作为采购入库的依据;(5)采购的材料物资直接送交外协单位的,采购员凭外协单位的收料凭证和购货发票或货物清单办理入库和出库手续,库管员和质检员有责任不定期抽查外委加工材料的数量和品质,发现问题及时处理并向公司领导汇报;(6)因库房库容不足或其他特殊原因,材料物资可以直接存放到车间,但必须及时办理入库手续,库外存放物资的管理责任为库房。  (1)根据材料物资的属性、类别、特点、用途和库房的客观条件,合理规划设置、分