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普通车床加工简单实例.ppt

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普通车床加工简单实例.ppt

上传人:1485173816 2020/7/9 文件大小:1.37 MB

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普通车床加工简单实例.ppt

文档介绍

文档介绍:思考题1:写出小批生产如图所示螺栓零件的机械加工工艺过程(包括工序、安装、工步)工件的毛坯为圆棒料、材料为Q235。序号 工序 安装 工位 工步 内容 1 车削 1(三爪夹盘)1 (1)车端面A 2 (2)车外圆E 3 (3)车螺纹外径D 4 (4)车端面B 5 (5)倒角F 6 (6)车螺纹 7 (7)切断 2 车削 1(三爪夹盘) 1 (1)车端面C 2 (2)倒棱G 3 铣削 1(分度头)1-6 铣六方 4 去毛刺 5检验思考题2解答:一根长100mm的轴,材料为12CrNi3A渗碳钢,外圆直径Φ100mm,~60,试选择该外圆的加工方法并写出机械加工工艺路线。(中批量生产)基准车端面-钻中心孔-车另一端面-钻另一中心孔-粗车外圆-淬火-研磨中心孔、端面-磨外圆-检验思考题3解答:工序、安装、工位、工步、工步划分示意表:序号工序安装工位工步内容10下料切断20车11车端面2钻中心孔21车另一端面2钻另一中心孔30车1车φ30mm外圆2车φ20mm外圆40车1车φ18mm外圆50车1倒角1×45°2车螺纹M2060铣11、2铣两平面23、4铣另两平面在锯床上切断下料;车一端面钻中心孔,调头,车另一端面钻中心孔;在另一台车床上将整批工件一端外圆都车至φ30mm及φ20mm;调头再用车刀车削整批工件的φ18外圆;又换一台车床,倒角,车螺纹;最后在铣床上铣两平面,转90°后,铣另外两平面。思考题4 图示零件,材料为HT200。小批量生产时,制定其机械加工工艺。 (读图P157)>30孔铸造需要加工表面:所有A:粗——半精——精()B:粗——半精()C:粗——半精——精()Φ200外圆:粗——半精()Φ60孔:粗——半精()其余:粗加工顺序:(1)粗车、半精车端面C、Φ200外圆、粗镗、半精镗Φ60圆孔、精车端面C;(2)调头粗车端面A、Φ96外圆、端面B、半精车端面A、端面B、精车端面A(车床)(3)划内键槽线及6×Φ20孔中心线(4)插槽(插床)(5)钻6×Φ20孔(钻床)(6)去毛刺(钳工台)(7)检验工艺路线工序1(1)粗车、半精车端面C、Φ200外圆、粗车、半精车Φ60圆孔、精车端面C(2)调头粗车、半精车端面A、Φ96外圆、端面B、精车端面A(车床)工序2:划内键槽线及6×Φ20孔中心线工序3:插槽(插床)工序4:钻6×Φ20孔(钻床)工序5:去毛刺(钳工台)工序6:检验序号工序安装工位工步内容设备0铸造5涂防锈漆10时效20车11粗车端面C车床2半精车端面C3粗车Φ200外圆4精车Φ200外圆5粗车Φ60圆孔6精车Φ60圆孔7精车端面C21粗车端面A2半精车端面A3车Φ96外圆4粗车端面B5精车端面B6精车端面A30钳划内键槽线及6×Φ20孔中心线钳工台40插插槽插床50钻钻6×Φ20孔钻床60钳去毛刺钳工台70检验思考题5解答:制订机械加工工艺,具体条件:45钢,圆料ф70,小批生产。序号工序安装内容0车削1粗车、半精车右端面、Φ40外圆、台阶面、钻、扩Φ14孔;2调头粗车、半精车左端面、Φ60外圆、粗、半精镗Φ30孔;3调头精车Φ40外圆;4调头以Φ40为基准面,精镗Φ30孔,端面。5钳工划键槽线及6×Φ6孔中心线10铣削1铣键槽15钻削1钻4×Φ6孔20钳工去毛刺25检验