文档介绍：大桥防撞栏施工方案一、工程概况K42+592大桥防撞栏施工主要工程量:C30混凝±:;II级钢筋::4)160pvc管共32套;伸缩缝80型:102hi/10道;、桥面及附属工程(-)-块的定型钢模,由专业厂家生产。在浇好的桥面上用全站仪放出桥梁中心线,然后放出护栏底角线和模板控制线,整型绑扎钢筋,清理干净护栏底部,吊车立模板,模板立好之后用自动精平水准仪侧出标高,检收合格后进行混凝土浇筑。1、钢筋工程钢筋的进场,必须符合GB1944-191KGB13013-1991的技术要求。要有出厂质量保证书。没有出厂质量保证书的钢筋,不能进场,对每批进场的钢筋,严格按规范规定取样试验合格后才能使用。钢筋焊接,焊接头要经过试验合格后,才允许正式作业,在一批焊件期间,随机抽检,并以此作为加强焊接作业质量的监督考核。钢筋配料单必须经过技术主管审核后,才准开料,开料成型的钢筋,应按图纸编号顺序挂牌,堆放整齐。钢筋的堆放场地要采取防锈措施。垫块用工程塑料垫块,由专业厂家生产,钢筋绑扎后,要经过监理工程师验收合格后,方可浇筑混凝土。2、 模板工程模板要符合结构尺寸,保证有足够的强度和刚度,并要装拆方便。模板采用的材料,木材材质不应低于A-3及B-3等材,钢材-•般采用符合GB/T700-1988的牌号Q235钢。模板必须采用可靠的拼缝止水措施,确保模板不漏浆,模板安装好后,必须清理干净,才能移交给下一道工序。使用过的模板必须经过清洁处理后才能重新拼装使用。预留孔洞,(如吊点洞)预埋件的模板要确保位置准确,稳定可靠。模板的支撑,必须有足够刚度和强度,支承部位必须牢固可靠。脱模剂涂刷均匀,并且不能污染钢筋及预埋件。在混凝土浇注过程中,必须派木工值班,密切注意模板的支载情况,发现问题及时处理。拆模板必须等混凝土强度达到规定的强度并征得监理工程师的同意后才能进行,拆模板时,要保证不会引起混凝土的损坏。拆除的模板应垫平、整齐堆放,防止扭曲变形,并及时清理干净。3、 混凝土工程根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比,施工过程中,应使用审批后配合比,应派专业试验人员到搅拌站监督检查混凝土配合比执行情况,原材料、坍落度、试样取样、称量衡器检查校准以及拌和时间等是否按规定进行,特别注意检查水泥品种,规格与出厂证书是否相符。防撞墙及桥面铺装必须采用同一批号的水泥。保证防撞墙及桥面铺装的外观颜色一致。严格控制混凝土的运输时间,每车混凝土运抵现场应出示混凝土的搅拌时间,运输时间应由当时的气温决定。混凝土运抵现场后,必须经过坍落度的试验,符合要求后才能浇筑,浇筑混凝土前,全部模板和钢筋应清洁干净,不得有杂物,模板若有缝隙须填塞严密,并经过监理工程师检查批准后开始浇注混凝土。混凝土浇注施工时,要严格按分层施工,所有的混凝土一经浇注,应立即进行全面的振捣,使之形成密实、均匀整体,并注意避免发生漏振、过振现象。混凝土由混凝土运输车运到施工点。浇筑时注意预埋件的位置,人工收光。塑料薄膜复盖、洒水养生。(二)伸缩装置1、 采用橡胶伸缩装置时,材料的规格、性能应符合设计要求。安装时,应根据气温高低,对橡胶伸缩体进行必要的预压缩。气温在5°C以下时,不得进行橡胶伸缩装置施工。2、 采用后嵌式橡胶伸缩体时,应在桥面混凝土干燥收缩完成旦徐变也大部完成后再进行安装。3、 伸缩装置安装时应注意下列事项:(1) 检查桥面板端部预留空间尺寸、钢筋,注意不受损伤,若为沥青混凝土桥面铺装,宜采用后开槽工艺安装伸缩缝,以提高与桥面的顺适度。(2) 根据安装时的环境温度计算橡胶板伸缩装置的模板宽度与螺栓间距。将准备好的加强钢筋与螺栓焊接就位,嗣后浇筑混凝土与养生。(3) 将混凝土表面清洁后,涂防水胶粘材料。利用调正压缩的工具,将伸缩装置安装就位,向伸缩装置螺栓孔内灌注防蚀剂后,注意及时盖好盖帽。4、伸缩装置施工安装时注意事项:(1)要按照设计核对预留槽尺寸,预埋锚固筋若不符合设计要求,必须首先处理,满足设计要求后方可安装伸缩装置。(2) 伸缩装置安装之前,应按照安装时的气温调整安装时的定位值,用专用卡具将其固定。(3) 安装时,伸缩装置的中心线与桥梁中心线重合,并使其顶面标高与设计标高相吻合,按桥面横坡定位、焊接。(4) 浇筑混凝土前将间隙填塞,防止浇筑混凝土把间隙堵死,影响伸缩,并防止混凝土渗入横数式伸缩装置位移控制箱内,也不允许将混凝土溅填在密封橡胶带缝中及表面上,如果发生此现象,应立即清除,然后进行正常养护。(三)泄水管1、 泄水管的施工应按设计要求执行。泄水管应伸出结构物底面100〜150mmo2、 泄水管不宜直接挂