文档介绍：***弧焊工艺基础知识筑弧焊,工艺,基础,(觎弧焊工艺基础知识)以下内容是鸨极***弧焊的基础知识,建议用户认真阅读,对正确使用焊机很重要。钙极氧弧焊就是把氧气做为保护气体的焊接。借助产生在鸨电极与焊体之间的电弧,加热和熔化焊材本身(在添加填充金属时也被熔化),而后形成焊缝金属。鸨电极,熔池,电弧以及被电弧加热的连接缝区域,受氧气流的保护而不被大气污染。繇弧焊时,焊炬、填充金属及焊件的相对位置如下图:弧长一般取1-。停止焊接时,首先从熔池中抽出填充金属(填充金属根据焊件厚薄添加),热端部仍需停留在氧气流的保护下,以防止其氧化。(焊炬)钙极筑弧焊枪(也称焊炬)除了夹持钙电极,输送焊接电流外,还要喷射保护气体。大电流焊枪长时间焊接还需使用水冷焊枪。因此,焊枪的正确使用及保护是相当重要的。鸨电极负载电流能力(A)直流正极(焊枪接焊机输入一)铝电极直径(mm)纯钙针•-6015-8020-80<l)-10070-15050-160*-150100-200100-200<-180200-300MO240-320300-4004)-400420-520气路气路由氧气瓶减压阀、流量计、软管及电磁气阀(在焊机内)等组成。减压阀用以减压和调节保护气体的压力。流量计是标定和调节保护气体流量,氧弧焊机通常采用组合一体式的减压流量计,这样使用方便、可靠。氧气纯度筑弧焊时材质对氧气纯度的要求金属材料 铭竦不锈钢太难熔金属氧气纯度(%) > &***弧焊的规范参数主要由电流、电压、焊速、氮气流量,其值与被焊材料种类、板厚及接头型式有关。其余参数如钙极伸出喷嘴的长度,一般取1-2倍钙极直径,钙电极与焊件距离(弧长),喷嘴大小等则在焊接电流值确定后再选定。一般不锈钢氧弧焊规范如下:电流种类及极性板厚mm卷边对接对接加填充焊丝焊丝直径焊接电流(A)氧气流量(L/niin)焊接电流(A)氧气流量(L/min)-50435--50435-(-60440-)-804-550-854--1205-680-1305--1406-7120-1506- 效果不锈钢最好良好较好不良最坏银白、金黄蓝色红灰灰色黑色鸨极***孤焊特有的工艺缺陷及防止措施缺陷 产生原因(1) 锣极直接夹钧接触焊件(2) 钧极熔化气保护效果差 氧气纯度不高(1) 焊件上有油污(2) 鸨电极污染电弧不稳(3)钙电极宜径过大(4) 弧长过长(5) 钧电极端头未磨好(1) 保护不好,钧电极氧化(2) 枪与焊机极性接反钙极损耗(3) 夹头过热(4) 鸨电极直径过小(5) %的氧气有足够的提前送气和滞后停气时间做好焊前清理工作正确选择保护气流量增大喷嘴尺寸,电极伸出长度等做好焊前•清理工作去除污染部分使用正确尺寸的钙电极及央头调整喷嘴距离重新磨制钙极端圆锥角大小清理喷嘴,缩短喷嘴距离,适当增加氧气更改