文档介绍：第六章机械设备的润滑本章学习目的和要求学习目标:通过本章学习,掌握机械设备摩擦、磨损与润滑的基本理论;了解常用的润滑材料及润滑方式;熟悉典型零部件常用的润滑方法,能根据机器设备的工作条件和工作环境,合理选用润滑剂。学习重点: 1、润滑材料种类、性能及应用 2、典型零部件的润滑 3、金属切削机床的润滑学习难点:典型零部件的润滑润滑的意义应用已有的摩擦与润滑知识,每年至少可以节约 亿英镑,约占当时英国国民生产总值的 1%…… ------- 《乔斯特报告》1966 年“根据对我国冶金、石油、煤炭、铁道运输和机械五大行业的……测算,应用已有的摩擦学知识,每年可以节约 亿元左……” ------ 《全国摩擦学工业应用调查报告》1986 概述工业是骑在 10 微米厚度的油膜上概述第一节机械设备的摩擦、磨损与润滑一、摩擦摩擦是两个相互接触的物体在接触面间产生的阻碍物体相对运动的现象?“机械说”产生摩擦的原因是表面微凸体的相互阻碍作用; ?“分子说”产生摩擦的原因是表面材料分子间的吸力作用; ?“机械-分子说”两种作用均有。 2、摩擦的分类 3、4种滑动摩擦状态 1) 干摩擦是指表面间无任何润滑剂或保护膜的纯金属接触时的摩擦。摩擦系数极大。 3、4种滑动摩擦状态 2)边界摩擦是指摩擦表面被吸附在表面的边界膜隔开,在摩擦表面上,润滑剂仅存在着一层极薄的油膜,此时的摩擦只是两层油膜之间的摩擦, 即处于液体润滑和干摩擦之间的边界状态。 3)流体摩擦是指摩擦表面被流体膜隔开,摩擦性质取决于流体内部分子间粘性阻力的摩擦。流体摩擦时的摩擦系数最小,且不会有磨损产生,是理想的摩擦状态。 4)混合摩擦是指摩擦表面间处于边界摩擦和流体摩擦的混合状态。混合摩擦能有效降低摩擦阻力, 其摩擦系数比边界摩擦时要小得多。边界摩擦和混合摩擦在工程实际中很难区分,常统称为不完全液体摩擦。二、磨损运转机械设备的摩擦副作相对运动时,由于摩擦的存在,使摩擦表面不断有微粒脱落,并导致表面性质、几何尺寸发生改变,这种现象称为磨损。磨损的三个阶段 1、磨损的三个阶段 1)初期磨损阶段(又称跑合磨损阶段) 2)稳定磨损阶段 3)剧烈磨损阶段