文档介绍：河北盛华化工有限公司200万t/年电石渣水泥项目一期2500t/d水泥生产线工程生料均化库施工方案编制: 审批: 文件编号: 日期: 河北省第四建筑工程公司双方签订的施工合同及施工图:国家现行的施工及验收规范、规程;我公司的施工经验及各类工法;公司C版《管理手册》和《程序文件》。2011年发布实施的由公司主编的GB50669-201H钢筋混凝土筒仓施工与质量验收规范》,二、本单位工程为生料均化库,直径(外径),,以上库壁300mm厚,库顶面设计标高为49m□三、质量目标本工程主体施工要求达到清水混凝土工程质量标准,其主控项目、一般项目要达到现行国家质量检验评定标升,四、滑模施工方案㈠、滑模技术设计1、模板系统:根据工程的特点,滑升面由-。提升架的形式采用“门”字形,立柱[14,横梁采用双排[12,立柱与横梁采用焊接。根据工程特点提升架布局间距为1200nini,围圈采用[8接头对焊,模板面板选用3nini厚1000X1200钢板,每块模板用4根50X5的角钢当劲板,角钢长度同模板1000,模板是通过铁丝来进行安装的,安装时每隔一个模板安装上、下各一道铁丝,在进行模板安装时一定在将模板的坡度控制在前面的范围内。模板安装的好坏直接关系到以后出模的佐质量,这一点务必达到安装要求,以防出现倒锥而影响滑升。组装好模板后,应重新校验模板的坡度是否符合如前所述的坡度,否则,需重新检查模板,直到达到要求。在有洞口的模板位置同时应将洞口的木板封好,小于Ini的洞口应及时将木盒放入,注意所有木封板及木盒厚度均应小于墙体厚度,每边小2〜3mm。2、操作平台系统:该筒仓滑模工程采用钢性平台。库壁内外设置角钢制作的三角架,三脚架顶绑扎50mm^100mm木方,木方上铺设30mm厚木板,,,b辅助平台采用吊脚手架,用于碌表面的修饰和佐的养护。操作平台的防护栏,竖直杆用中25的钢筋间距2ni设置,水平杆用中12的钢筋间距600mm设置,四周内外封闭设置,在上人梯处留置防护门。操作平台及吊脚手架用安全网封闭,防止人员坠落及防风降暑,吊脚手架内外均有,安全防护设施应配置齐全。吊脚手架采用中121级钢筋制作,满铺架板厚度不小于50mmo钢拉杆及中心环:采用中12的圆钢制作与门字架数量相同的钢拉杆,用1Omni厚的钢板制作中心环(外径300mm〜600mm)。如下图所示:1、操作平台与门字架连接,上部与门字架采用螺栓连接,下部斜支撑与门字架采用焊接。2、围棕支撑-与门字架采用可调节螺丝紧固。3、围楝支撑与围楝连接采用焊接。4、围楝与滑升模板采用伞型卡和铅丝连接紧同。3、液压提升系统:根据滑模施工规范及有关规定,采用“GYD-60型”千斤顶,中48钢管作支承杆,主(中16)、支(中8)高压油路系统,一台YHJ-36型液压控制柜。4、施工精度施工精度控制系统。用水准仪和抄平水管测试水平面。在库壁外两个轴线上设四个点挂上线坠,做好地面对应点,即可作为垂直度的原始测量点。库内拉两根铁丝吊一个大线坠对准固定圆心。㈡、垂直及水平运输根据工程实际特点,,每步提升高度为30cm,提升一步的时间约为2小时,每天的税浇筑量约为22n]3。鉴于以上情况,垂直安装63A型塔式起重机一台,主要用于钢筋、支承杆吊运,库壁混凝土采用泵送,在库壁东侧搭设一座上人梯,泵管加固于上人梯上,随着滑升逐渐接高上人梯和泵管,泵送位出曰设置在库壁外平台位置,库壁磔浇筑采用一个存灰漏斗,用人力推车从存灰漏斗下方接混凝土倒运入模。垂直运输用上人梯详见《生料库筒仓滑模上人梯专项方案》㈢、钢筋工程钢筋在地面打弧,按设计焊接支撑架,钢筋工长根据不同高度钢筋间距和支撑架高度制出铁件加工单,由铁工工长安排制作,支承架支承点钢筋长度不得大于水平筋直径,拉结筋制作为一端135度弯钩,另一端90度弯钩便于施工。钢筋绑扎随佐浇筑连续施工,钢筋搭接长度严格按设计及规范施工。支承杆采用中48钢管作为支撑杆,第一批插入千斤顶的支承杆其长度有4种,按长度变化顺序排列。当滑模即将换过第一批支撑杆时,在支撑杆的上部焊接对接头,对接头采用中48钢管,长度为30mm;支承杆焊接时应按规定焊牢、磨光。如有油污应及时用火碱溶液清除干净。如在滑升过程中出现失稳、弯曲等情况,要查明原因,及时处理钢筋在安装过程中,遇洞口处应断开,,钢筋的间距、规格型号、绑扎要满足工程需要。㈣、滑升对破要求碌加适量复合性泵送剂,由试验室出配合比,坍落度出盘控制在140—160mm,通过拖式泵运输,能够满足滑模施工的要求。佐施工时正在夏雨季,泵送剂中的缓凝剂掺量按试验室出具的配合比