文档介绍：复杂地型超大跨度钢结构桁架梁吊装施工工法1、前言随着现代工业经济的发展飞速前进,工业厂房越来越多,尤其是钢结构屋面的工业厂房因施工整体结构较轻(与混凝土结构相比),施工工期短,而且能解决许多工业厂房跨度较大的问题,越来越得到普遍应用。为了确保大跨度钢结构吊装的高效、快速、安全的目的,需要将钢梁进行整体拼装,然后采用双机抬吊的吊装方法,尤其是施工场地狭窄、场地不平整时,采用跨吊装,结合活动拼装平台进行构件组装的施工方法会使大跨度钢结构吊装在施工场地复杂时却达到安全、快捷,经济,为使此方法得以推广,特编制了本施工工法。2、工法特点本工法采用两台50t吊车同时平衡起吊的一次性吊装方案,比采用一台大吨位(至少100吨)吊车和采用桅杆吊更安全,更经济;施工场地限制,采用跨吊装;制作活动的拼装平台,进行现场就地拼装,并根据吊装方向和顺序移动拼装平台,减少场的二次转运,节省了人力物力,也减少大面积土方回填平整的费用;为解决第一榀钢梁吊装后无法固定的问题,另加设一台75吨吊车进行配合,以保证两台50t吊车能顺利进行第二榀桁梁的吊装。通过以上方法,解决了该钢结构屋面桁架梁跨度大、质量重、离地高、施工场地狭窄、拼装困难的难点,保证了施工质量和安全,满足业主的施工进度要求,并达到降低施工成本的目的。3、适应围本工法适用于常见的工业厂房超大跨度钢结构屋面梁的整榀吊装工程施工。4、工艺原理利用现场整体拼装,两台吊车平衡起吊的一次性整体吊装方法,解决单层工业厂房超大跨度钢结构屋面梁吊装难题。5、。然后运输到施工现场进行组装。工厂化加工保证了其精确度,构件运到施工现场后根据合理的施工顺序进行吊装,主要施工艺流程如下: 桁架梁厂加工-→桁架梁组拼-→桁架梁吊装-→连接与固定-→检查、验收-→除锈、刷涂料 :。。,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。,按照施工方案的要求制作好活动操作平台(如图二所示)。,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。,并取得计量法定单位检定证明。:钢桁架梁分片运至现场组装时,活动拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录,经验收后方准吊装。钢结构桁架梁及天窗架皆在地面上组装好后一次吊装,但先要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度,受已施工的设备基础影响,场地狭窄,且由于场地存在部分孤石,场地不平整,故组装时利用活动平台进行,活动平台采用槽钢制作,如图二,活动平台移动可利用场吊车,可将活动平台移动到指定位置。:。桁架梁起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。如图三、图四所示。图三第一榀钢梁就位(一)图四第一榀钢梁就位(二),在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整桁架梁垂直度,并检查屋架测向弯曲,将桁架梁临时固定。如图五所示。,先用一台75吨的汽车吊将第一榀钢梁吊正,钢丝绳两吊点分别在桁架梁屋脊两侧第一个桁架节点,待钢丝绳受力后稳住不动,保证钢梁处于垂直状态,再将两台50吨的吊车松钩,以换出这两台50吨吊车进行第二榀钢梁吊装。,为防止风荷载影响,需对第一、二榀钢桁架梁进行加固,采用钢管顶撑和钢丝绳拉相结合的方法将第一榀钢梁与相邻框架柱筋固定。如图六所示。,不要松钩,再用一台跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀杵架梁与第二榀桁架梁形成一个具有空间刚度和稳定的整体。如图七、图八、图九所示。图七安装支撑系统及部分檩条(一)图八安装支撑系统及部分檩条(二)图九安装支撑系统及部分檩条(三),在屋脊点及上弦中点装上檩条即可将桁架梁固定,同时将桁架梁校正好。,如图十、图十一所示。图十