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电子陶瓷材料纳米钛酸钡制备工艺的研究进展.doc

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电子陶瓷材料纳米钛酸钡制备工艺的研究进展.doc

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文档介绍:电子陶瓷材料纳米钛酸锲制备工艺的研究进展2009-10-1019:48:24|分类:能涯|标签:|字号大中小订阅•來源:屮国化工信息网2009年5月22日1前言钛酸锁是电子陶瓷材料的基础原料,被称为电子陶瓷业的支柱。它具有高介电常数、低介电损耗、优良的饮电、压电、I耐压和绝缘性能,被广泛的应用于制造陶瓷緻感元件,尤其是正温度系数热敏电阻(PTC)、多层陶瓷电容器(S)、热电元件、压电陶瓷、声纳、红外辐射探测元件、晶体陶瓷电容器、电光显示板、记忆材料、聚合物基复合材料以及涂层等。钛酸锁具有钙钛矿晶体结构,用于制造电子陶瓷材料的粉体粒径一般要求在100nm以内。因此BaTiO3粉体粒度、形貌的研究一直是国内外关注的焦点。 钛酸做粉体制备方法有很多,如固相法、化学沉淀法、溶胶一凝胶法、水热法、超声波合成法等。最近儿年制备技术得到了快速发展,本文综述了国内外具有代表性的钛酸钞!粉体的合成方法,并在此基础上提出了研究展望。,典型的工艺是将等杲碳酸锁和二氧化钛混合,在150CTC温度下反应24h,反应式为:BaCO3+TiO2-BaTiO3+CO2t0该法工艺简单,设备可靠。但山于是在高温下完成固相间的扩散传质,故所得Ba肝03粉体粒径比较大(微米),必须再次进行球磨。高温熾烧能耗较大,化学成分不均匀,影响烧结陶瓷的性能,团聚现象严製较难得到纯BaTiO3晶相,粉体纯度低,原料成木较高。一般只用于制作技术性能要求较低的产品。,控制适当的条件使沉淀剂与金属离子反应生成陶瓷粉体沉淀物团。如将Ba(OC3H7)2和Ti(OC5H“)4溶于异丙醉中,加水分解产物可得沉淀的BaTiO3粉体。该法丁艺简单,在常压下进行,不需高温,反应条件温和,易控制,原料成本低,但容易引入Bag、"O2等杂质,且粒度分布宽,需进行后处理。,在一定条件下以一定速度滴加到草酸溶液屮,同时加入表面活性剂,不断搅拌即得到BaTiO3的前驱体草酸氧钛锁沉淀BaTiO(C2O4)4・4H2O(BTO)。该沉淀物经陈化、过滤、洗涤、干燥和熾烧,可得到化学计杲的烧结良好的BaTiCh微粒:TiCl4+BaCl24-2H2C2O4+4H2O-*BaTiO(C2O4)2・4出0I+6HCLBaTiO(C2O4)2・4出0一BaTiC)3+4H2O+2CO2t+2C0f。该法工艺简单,但容易帯人杂质,产品纯度偏低,粒度冃前只能达到100nm左右,前驱体BTO锻烧温度较低,产物易掺杂,难控制前驱体BTO«PBa/Ti的物质的最比:微粒团聚较严朿,反应过程中需要不断调节体系pH值。尽管有不同的改进方法,但仍难于实现工业化生产。。山于柠檬酸的络合作用,可以形成稳定的柠檬酸锁钛溶液,从而使得Ba/Ti的物质的量比等于1,化学均匀性高。同时山于取消了球擀工艺,BaTiO3粉体的纯度得到提高。实验中采用喷雾干燥法对柠檬酸做钛溶液进行脱水处理,制得BaTiO3的前驱体,再在一定温度下处理即可获BaTiO3粉体。但锻烧得到的BaTiO3粉体易团聚,成木高,难于实现工业