文档介绍：1、上岗前要穿好工作服,戴好工作帽,及其他劳动护品。严禁穿拖鞋、凉鞋、滑底鞋上岗。2、接班后,要认真检查喂料机各传动部位及下料口等处的安全防护设施牢固情况。检查各传动部位及上料输送带紧固件是否有松动,以免混入料中造成质量事故。3、开机前必须对该加注润滑油的部位先加油一次。 空拉试运转后方可料斗装料。4、装载机上料时,喂料机周围不得有其他人员。在看好计量显示器的同时,要正确指挥装载机准确地把原料装入料斗。5、喂料机运转过程中,要将大块料检出,破碎后再添入下料口。工作中要随时注意上料皮带落下块料造成伤害。喂料机不能带料回复零位损伤传感器。6、清理料斗要抓紧踩牢。下坑清扫要随时注意上边情况。7、工作中如发现设备异常,应立即切断电源停车,通知维修人员检修,同时在现场负责监护。8、工作中严禁脱岗、串岗、睡岗,严禁酒后上岗,负责阻止闲杂人员进入车间。1、 看磨工上岗前,首先带好安全帽及口罩,检查电气设备及其他设备是否正常,发现问题及时处理。2、 看磨工测磨时,必须等磨停稳后,与开磨工联系好,系好安全带,挂好保险链,进行测磨,打磨盖时,两边螺丝同时松,放气后,方可打开磨盖,以免气流顶出磨盖伤人。3、 操作工使用电动葫芦时,一定要看行程开关是否灵敏,钢丝绳是否有损坏现象。在提原料时,必须有人在下边监护,在提磨盖时要挂牢挂钩,慢慢上提。4、 平台上面所有生产工具应放在远离边缘1米之外,以免误掉下面伤人。5、 皮带跑偏时,严禁用手或其他生产工具扒料,以免皮带伤人。6、 严禁跨越运行中的输送带。7、 装磨内间隙小与30cm,必须交代清楚,并形成文字书面交代,以免发生意外。8、 操作工上下平台要扶好把手,严禁滑爬梯,以防发生事故。1、 交接班必须检查好设备是否正常(包括主、辅机),电器设备有无异常现象,确认安全后方可进行工作。2、 池口一定要盖严盖好,避免人员及物件掉入池内。3、 放磨工不能私拉乱接灯线、振动筛等电气设备。4、 看磨工打磨盖时,放磨工不能在磨下面工作,磨下面不能有人。磨上磨下禁止双重工作,以防伤人。5、 开磨时,必须与平台上面联系好,以免发生意外,必须面对面交接,严禁打手势。停磨时,必须把联轴器打开,预防意外发生,并把主开关拉下,保证安全。6、 严禁用湿手触摸电气设备及开关。7、 整理拉带时,必须有三人以上进行工作,在有专人监护下工作。8、 皮带打滑需要打油时,必须用辅机,禁止用主机,并有专人监护。9、 清理泥浆池时,首先解决搅拌机电源,有专人监护进入地下工作。发现问1、 首先检查设备及除铁器是否正常,电机及线路是否有损坏现象,题及时处理,以免出现意外事故。2、 严禁用湿手触摸电器开关。3、 伺服罐顶严禁乱放杂物,以免掉地伤人。4、 伺服罐不能过满,以免溢出伤人。5、 清理伺服罐时,首先关闭电源,并有专人监护。6、 严禁上下滑爬梯。7、 清铁时小心磁棒夹手,并应轻拿轻放。1、 操作工必须穿戴好工作服,正确使用劳保用品。2、 发现堵枪时,小心处理,抽枪时应避开枪口,以免被泥浆烫伤。3、 使用工具应轻拿轻放,不能放在平台边缘,以免落下伤人。4、 清仓时,一定要系好安全带,并在专人监护下进行。5、 上下爬梯,一定扶好护栏,严禁滑爬梯。6、 及时观察煤气压力,及时汇报气站。7、 停火、点火必须有关领导在场,不能私自停火点火。以免造成事8、 正常工作及时清塔时,不允许将头伸向塔内或伸向护栏外,故。9、 不用的料仓口,必须盖严,以免误伤。1、 交接班应检查设备及电器是否正常,发现异常及时处理。2、 干粉塔塌料时,严禁直接用手扒料,防止烫伤手。3、 当皮带跑偏时吗,严禁用手把皮带下料,必须停下皮带方可进行。4、 清铁时,磁棒轻拿轻放,防止夹手。5、 严禁私自接电源及照明线路。6、 清理不合格料仓时,拉车应注意来往车辆。1、 交接班必须检查电器滚筒是否正常,以免出现意外。2、 如发现皮带跑偏,应马上停下,不能用手扒皮带。3、 严禁跨越运行中的皮带。4、 料仓口一定盖好,不能遗漏。5、 不能私自接鼓风机及其他电器设备。6、 磁棒要正确、小心使用,以免夹手。7、 上下爬梯时严禁滑爬梯,以防发生事故。1、 微机操作工在备料时,应注意距铲车5米以外,以免发生事故2、 测磨人员测磨时,不允许穿高跟鞋上下楼梯,以免发生意外。工作服3、 测料人员测料时,必须遵守所测岗位的安全规程,应注意安全,必须穿戴整齐,以免被皮带伤害。1、 工作期间,应注意来往车辆,以免发生事故。2、 铲车卸车及打堆时,5米之内不允许来回走动3、 清扫车厢时,必须注意车箱安全。4、 保持场地卫生,闲人一律不能进入料场。1、 严禁疲劳驾驶或带病驾驶。2、 未经主管部门批准,不能私自出车。3、 树立爱岗敬业精神,对车辆进行保养、维护,发现问题及时修理4、 严禁无证上岗,不能让无证人员替班或车辆外借