文档介绍：监造培训心得范文监造培训心得范文篇1我监理公司于20xx年x月x日承接了中原特钢风力发电机轴加工车间二期工程,监造培训心得。本工程位于河南省济源市5147厂新园区内,工程性质为扩建工业厂房,结构类型为门式单层钢架结构厂房,地上一层,两跨,内部设有30t50t行车;车间设钢架柱46件,吊车梁72件,屋面梁95件,约500吨钢材。根据工程特点我监理公司编制监理驻厂监造实施细则,拟派专业监理人员驻厂实施监造。在监造过程中,对钢构公司相关管理人员进行技术交底工作,并及时召开专题会议,根据会议相关内容,对钢构件在加工生产过程中实施节点控制。关键部位实施全程旁站;对构件加工的各道工序作业,每天做好的巡视、检查工作,发现问题能够及时督促生产线线长及相关班组长进行整改,对不合格的钢构成品坚决令其返工。材料控制:本工程主钢架钢材选用q345b、q345c,其力学性能和化学成分均应符合《低合金高强钢》(gb/1591)的规定。次结构采用q235b级钢,其力学性能和化学成分应符合《碳素结构钢》(gb/700—88)的规定。1、钢材进厂必须具备出厂合格证或材质证明书,其应具有抗力强度、伸长率、屈服强度和硫、磷含量的合格保证,对焊接结构尚应具有碳含量的合格保证。2、钢材厚度、型钢的规格尺寸,在材料实际加工过程中进行是测试量,要求其偏差应符合其产品标准的要求。厂房构件的制作质量控制:1、对要进行加工的钢材,加工前检查其有害的变形。2、工厂钢板对接:(1)对接前,必须用打磨机或钢丝刷清理坡口面及焊缝两侧除锈,氧化皮等;(2)坡口加工采用半自动火焰切割加工,手工切割的要打磨露出金属光泽,如有切割缺陷,应休整后方可组装焊接;(3)组装对接错边不应大于t/10且最大不应大于2㎜;(4)焊接前应加引弧板,收弧板,焊接完后;引弧板,收弧板采用火焰切割切除,严禁用锤击落。3、切割:(1)钢板切割采用多头直条切割,坡口价格采用半自动切割机切割,切割时要严格控制火焰调节,切割后翼腹板割渣要及时清理干净,方可吊组立工序;(2)切割尺寸控制:零件宽度允许偏差在±3㎜以内,切割面平面度允许偏差在2㎜以内,局部缺口深度、割纹深度允许偏差在控制范围内;4、h型钢组立:(1)组立间隙不能大于1㎜;(2)组立腹板的中心偏位≤2㎜;(3)定位焊采用断续焊缝焊接,焊缝长度40~50㎜,间距200~250㎜。(4)在焊接过程中检查定位焊缝质量:不得有裂纹、夹渣、未溶合、分层等焊接缺陷存在。5、埋弧焊:(1)检查焊缝是否有密集性气孔,明显的气孔及断弧处应进行修补打磨。(2)检查焊材的匹配,不得擅自更改焊丝、焊剂;严格按第图纸设计要求执行;6、钢结构构件的组装:(1)构件在组装过程中必须严格按照工艺规定装配,当有隐蔽焊缝时,必须先行施焊,进行二次拼装,并经检验合格后方可覆盖。(2)所有零件,当有弯曲或扭曲时,均应在组装前进行矫平、矫直。(3)型钢需要拼装时,应先拼接、对焊、检验、矫正合格后,再按零件尺寸划线、切割,焊缝探伤要求以第二条要求为准。(4)柱gz1、gz2系列柱下端格构柱是由两h型钢组合连接而成,其焊接易变形,组装前应先进行校正,火焰矫正时,温度控制在500~700度之间。(5)所有板件装配完成后所有切割割渣全部清理干净方可吊焊接班组施焊;7、co2焊接:(1)梁柱封头板与翼板焊缝要饱满。(2)焊缝成型应达到