文档介绍：. 水泵维修知识 1. 水泵轴承内润滑脂多长时间需要更换对轴承来说, 润滑是左右其性能的重要问题。润滑剂或润滑方式的合适与否将大大影响轴承的寿命。如果轴承用的是高品位的润滑脂在正常运行条件下可运行 15000 小时或两年。对电机功率大于 的水泵或在不利的条件下比如环境温度高、空气湿度大、灰尘多、侵蚀性强的工业环境应提前检查轴承,必要时可安排 5000 小时更换一次润滑脂。润滑脂充填量随外壳的结构和容积而有所不同, 一般充填至容积的 1/3 - 1/2 为宜。充填量过多时, 润滑脂因搅拌发热发生变质,老化和软化。 2. 机械密封检修中的几个误区 l 弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然, 弹簧压缩量过大, 可导致摩擦副急剧磨损, 瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。 l 动环密封圈越紧越好。其实动环密封圈过紧有害无益。一是加剧密封圈与轴套间的磨损, 过早泄漏; 二是增大了动环轴向调整、移动的阻力, 在工况变化频繁时无法适时进行调整; 三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。 l 静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态, 相对较紧密封效果会好些, 但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是如果静环材质是石墨,一般较脆, 过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。 l 叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中, 轴套与轴之间的泄漏( 轴间泄漏) 是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质, 轴与轴套配合处有较大的形位误差, 接触面破坏, 轴上各部件间有间隙, 轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效, 相反适度锁紧锁母, 使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。 l 新的比旧的好。相对而言, 使用新机械密封的效果好于旧的, 但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态, 使聚合物和杂质沉积为一体, 起到了较好的密封作用。 3. 使用轴承应注意以下事项: 轴承属于精密零件, 因而在使用时要求有相当地慎重态度, 即变是使用了高性能的轴承, 如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。一、保持轴承及其周围环境的清洁即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承,也会增加轴承的磨损, 振动和噪声。二、使用安装时要认真仔细不允许强力冲压, 不允许用锤直接敲击轴承, 不允许通过滚动体传递压力。三、使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具,极力避免使用布类和短纤维之类的东西。四、防止轴承的锈蚀直接用手拿取轴承时, 要充分洗去手上的汗液, 并涂以优质矿物油后再进行操作,在雨季和夏季尤其要注意防锈。 1. 什么是维修社会化? 设备维修是设备健康的保证, 过去工厂无论大小都必须有一只工种齐备的维修队伍。随着当代生产工艺发展到高速化, 自动化机械设备速度高, 结构复杂, 监控系统和反馈系统完善, 且精度高。维修以不在是一个简单的工作。没有专门的维修知识丰富的经验和技巧将无法满足设备的需要。因此目前需要各行各业的维修专家推