文档介绍：第十五章木器涂料
第一节概述
第二节醇酸型木器漆
第三节丙烯酸自干木器漆
第四节聚氨酯木器漆
第五节不饱和聚酯木器漆
第六节硝基漆
第七节光固化木器涂料
第八节水性木器漆
第九节结语
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第一节概述
一、木器表面涂装的目的和要求
木材是天然产物,组织构造复杂,材质不均匀,多孔、亲水膨缩。作为工业材料,可以说是不适宜的。但其特殊的纹理、外表及材色具有自然美,引人入胜,拥有巨大魅力。所以人们还是用其制作家具,装修居室。
(1)涂装目的
①美化表面—在赋予色彩、光泽、平滑性之际,增强木材纹理的立体感和表面的触摸感;
②保护材质—耐湿、耐水、耐油、耐化学药品、防虫、防腐等;③特殊作用—温度指示、电气绝缘、隔音、隔热等。
(2)木材表面对涂料的要求
要达到上述涂装的目的并非易事,与金属、塑胶等其他材质涂装不同,木材涂装困难的原因主要有二点:
①木材的多孔性。木材表面的孔隙度平均约占表面积的40%上下,少则30%左右,多则可达到80%。所以涂料对木材的润湿性和附着力是木材涂装的一个大问题;
②木材亲水膨缩性,木材遇水狂胀,脱水猛缩,会造成涂膜开裂、脱落,所以涂膜的持久稳定性是木材涂装的另一大难题。另外木材有的含酸和脂胶类物质,易于渗出表面,再有木材质地的软硬度、材质结构,表面色相的不均一性等
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也是木材涂装的难点。因为木材自身的特性及涂装上的难点,构成了木材涂料的特性及特殊的涂装配套体系。
(3)木材涂装对涂料的要求
①因木材涂装是多层的配套体系,所以要求底层涂料对木材具有良好的渗透性、润湿性和优越的附着力,层与层之间也应具有良好的附着力以形成一个整体。
②涂膜要具有良好的韧性,保证涂膜的持久性。
③涂层要具有良好的装饰性,保证木纹的清晰度及明显的立体感。
④涂层要具有良好的机械性能、耐水性、耐化学药品性、耐污染性、耐热性等良好的保护性能。
⑤涂膜的硬度高,具有较强的耐磨擦性及良好的手感。
⑥涂料要具有良好的施工性、重涂性。
二、木器涂料的分类
木材制品包括实木木材和人造板材(胶合板,中密度纤维板和刨花板)。用于木材制品的涂料统称为木器涂料,包括家具、门窗、地板、护墙板、日常生活用木器、木制乐器、体育用品、文具、玩具等所用涂料。以家具涂料为主。木器涂料按木器制造工艺分为2类,板材预涂料和木器成品涂装涂料。按涂料类型分为溶剂型涂料、水性涂料和无溶剂涂料。
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木器涂料按成膜物质品种的分类列于下表:
类
型
品种名称
类
型
品种名称
天
然
树
脂
类
合
成
树
脂
类
氨基树脂漆——酸固化氨基漆
丙烯酸漆——热塑性丙烯酸漆
合
成
树
脂
类
酚醛树脂漆
醇酸树脂漆
硝基纤维素漆
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木器涂料按涂装层次的分类见下表。
品种名称
作用
着色剂
封闭底漆
头道底漆
打磨底漆
面漆
罩光清漆
对木材表面着色,使表面色泽均匀或美化
对木材有填孔作用,驱赶孔隙中空气,封闭表面,防止木材干缩湿胀
增加涂层附着力,提高涂膜丰满度
有填孔作用,供打磨需要
木器的主要表面涂层,装饰和保护。分清漆、透明色漆和色漆3类,每类又分有光和亚光2种
提高整个涂膜装饰和保护性
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第二节醇酸型木器漆
醇酸树脂是最先应用于涂料工业的合成树脂之一, 也是至今乃广为应用的漆用树脂。其原料来源广泛, 配方灵活, 善于通过种种改性而赋于各种性能特色, 因此可以应用于几乎所有类型的涂料之中。随着近 10 年来涂料工业的迅速发展, 醇酸树脂采用的原料、应用的领域在不断扩大, 工艺、设备在不断更新, 产品品质在不断提高。
以醇酸树脂为主要成膜物质,能在自然条件下氧化聚合固化成膜的涂料称为醇酸自干漆。将醇酸树脂溶于200#溶剂汽油,加入适量的催干剂即可制成清漆,再加入颜料和填料,即可制成色漆。其涂膜具有较强的光泽,良好的柔韧性,漆膜也比较美观,对底材具有良好的附着力,好的抗冲击强度,抗溶剂性,但耐水性、耐碱性较差。
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(1)木器用铁红醇酸底漆
原料名称
用量/质量份
干性中油度醇酸树脂
铁红
氧化锌
15um滑石粉
有机膨润土防沉剂
1%异辛酸钴
4%异辛酸锌
10%异辛酸锆
二甲苯
200﹟溶剂汽油
丁酮肟
合计
操作要点:混合均匀,200目筛网过虑。该配方的特点是漆膜快干,丰满,光泽高,硬度较好。
上述干性中油度醇酸树脂为江门树脂PJ6565,其性能指标见下表:
项目
指标
外观
棕黄色透明液体
色数(Fe-Co)
≤10﹟
固含量
(52±1)%
油度
56%
酸值
≤10