文档介绍：2在二十一世纪的今天,全球信息化、网络化、一体化这样大的趋势下,科学技术日新月异,经济生活瞬息万变,每一个企业都应当学会用世界的眼光从高处和远处打量自己,随时发现自己的弱点和缺点,通过改革和开放,迅速加以克服,以求赶上和超越,否则随时都有被淘汰的可能。“思路决定出路”。 在激烈竞争的市场环境下,企业所面临的最大挑战者便是其自身, ①如何降低成本、 ②提升企业形象、 ③减少浪费、 ④提高品质已经成为每个企业最关注的问题。 企业生产体系只有解决好这些问题,选择5S之路,才能不断发展壮大。企业追求的目标,首先是创造利润。创造利润又得建立在高效率、高品质及低成本的基础上。品质的好坏,是企业生存与发展的根源。 “整理、整顿、清洁、清扫、素养”这些以日文名词发音字首所取的5S关于“5S”-----2020/7/143观念与活动,在日本已经成为企业工厂管理方面最基本的环节。日本的工厂向以整齐、整洁闻名于世,它可以培养现场人员良好的工作习惯,日本企业深信,5S能彻底执行且持续运作进行,必能把企业带至另一层更高境界,。 为什么需要推行5S? 5S(整理,整顿,清扫,清洁,素养)是从提高产量,品质,安全以至标准化,活性化等种种活动的出发点,若为求得高品质,高效率的工厂,以及在良好的环境之下大家都能乐于工作,5S活动即是其基本要求。“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍素养的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。2020/7/14未推行5S的企业,对其各个岗位只是稍瞥一眼,就感觉比较脏,地板上黏着垃圾、油渍等,零件、纸箱胡乱搁在地板上,给人感觉很不舒服,即使工厂的设备是世界上最先进的,如不对其进行管理,到了最后,最先进的设备也会加入不良机械的行列,等待维修或报废,员工在这样的环境下工作,当然是越干越没劲,要么过一天算一天。所以为了提高公司的整体形象,提高员工的自身素质,,改善品质,同时让大家能够在一个安静、舒适的环境下工作。公司决定开展这个全员参与的活动——“7S”活动。1、关于本公司开展“7S”活动的决定:42020/7/14现代人易得现代病,现代病无奇不有,而7S的出现与执行,正是现代病的克星。7S易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用。「成分」:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。「效能」:能治理各种疑难杂症。「疗效」:应用后能提高工作效率,降低成本,减少浪费。※开始服用后,请持续,切勿中途停止,中断药效。3、7S说明书62020/7/14整理(seiri)含义:将必需的物品与非必需品分开,在岗位上不要放置必需以外的物品。整理,就是要明确每个人、每个生产现场(如工位、机器、场所、墙面、储物架等)、每张办公桌、每台电脑,哪些东西是有用的,哪些是没用的、很少用的,或已经损坏的,整理就是把混在好材料、好工具、好配件、好文件中间的残次品、非必需品挑选出来,该处理的就地处理,该舍弃的毫不可惜。否则,可以让你的工作效率大打折扣;不断冒出来的文件查找、确认、比较工作,会浪费大量的工作时间。整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;74、7S内容含义的理解:2020/7/14整顿(seiton)含义:要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确地标示。整顿,就是要对每个清理出来的“有用”的物品、工具、材料、文件,有序地进行标识和区分,按照工作空间的合理布局,以及工作的实际需要,摆放在“伸手可及”、“醒目”的地方,以保证“随用随取”。物品摆放地点要科学合理,物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日知数,摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别整理的目的是:1、工作场所一目了然,2、减少寻找物品的时间;3、减少因寻找不到所需物品而另外购买所造成的浪费;4、有利于提高工作效率和产品质量;5、防止物品混入,保障生产安全。82020/7/14清扫(seiso)含义:将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁,设备保养得更完好。清扫,简单说就是做彻底的大扫除。发现问题,就及时纠正。但是,“清扫”与过去大家习惯说的“大扫除”还有一些不同。“大扫除”只是就事论事地解决“环境卫生”的问题,而“清扫”的落脚点在于“发现垃圾的源头”。另外,自己使用的物品,如设备、工具等,要自己清扫,而不要依赖他人,不增加专门的清扫工;对设备的清扫,着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同