文档介绍：第一节公差与配合的基本术语及定义一、有关尺寸的术语及定义??尺寸是指用特定单位表示长度值的数字,如长度、厚度、直径及中心距离等。机械工程中规定,一般以毫米(mm)作为尺寸的特定单位。?基本尺寸是指设计给定的尺寸,孔用D、轴用d表示。它是根据产品的使用要求,根据零件的强度、结构等要求,计算出或者通过试验和类比等方法确定的。如图2一1所示,20mm及30mm为圆柱销直径和长度的基本尺寸。?实际尺寸是指通过测量得到的尺寸,孔用Da、轴用d。表示。由于加工误差的存在,按照同一图样要求加工的零件,实际尺寸往往不同,即使是同一零件的不同位置、不同方向的实际尺寸也往往不一样。如图2一2所示,实际尺寸是实际零件上某一位置的实际测得值,加之测量时还存在着测量误差,所以实际尺寸并非真值。。其中,尺寸较大的称为最大极限尺寸,孔用D~、轴用成狱表示;尺寸较小的称为最小极限尺寸,孔用D、轴用d表示,如图2一3(a)所示。?一、有关尺寸的术语及定义一、(limitsofdeviation)某尺寸与基本尺寸的代数差,其值可正、可负或零。上偏差:最大极限尺寸与基本尺寸之差下偏差:最小极限尺寸与基本尺寸之差(1)实际偏差:实际尺寸与基本尺寸之差注意:标注和计算偏差时前面必须加注“+”或“-”号(零除外)。(2)极限偏差。极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。其中,最大极限尺寸与基本尺寸之差称为上偏差,孔用ES、轴用es表示;最小极限尺寸与基本尺寸之差称为下偏差,孔用EI、轴用ei表示,如图2一3(a),分别记为二、有关尺寸偏差、(Tolerance)尺寸公差是指允许尺寸的变动量孔:轴:问题:比较公差与偏差公差与偏差是两个不同的概念。公差表示制造精度的要求,反映加工的难易程度。偏差表示与基本尺寸远离程度,它表示公差带的位置,影响配合的松紧程度。二、有关尺寸偏差、:用尺寸公差带的高度和相互位置表示公差大小和配合性质。它由零线和公差带组成。1)零线确定偏差的基准线。2)公差带由代表上偏差和下偏差两条直线所限定的区域。,亦即GB/T《极限与配合》中所规定的,用以确定公差带大小的任一公差,。三、有关配合的术语及定义??配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔和轴公差带之间的关系。?形成配合要有两个基本条件:一是孔和轴的基本尺寸相同,二是必须有孔和轴的相互结合。?孔是指圆柱形内表面,也包括其他内表面中由单一尺寸确定的部分。轴是指圆柱形外表面,也包括其他外表面中由单一尺寸确定的部分。例如,圆柱体的直径、键与键槽的宽度等。由单一尺寸A所形成的内、外表面如图2一5(a)、(b)、(c)所示。二、(fit):基本尺寸相同,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。间隙配合过渡配合过盈配合三种关系