文档介绍：,价格牌,附加牌的钉打,吊挂,以及防伪标签黏贴情况。传达具体的工艺,质量要求及验收标准,提醒重点问题的预防及通告产前封样生产过程中存在问题的纠正建议(要求具体的回忆记录)(布料的利用率,布纹线等),色差问题(是否避裁,是否拍中边色等)(一般控制在300-500件)《尾期报告》《尺寸表》《生产进度表》,,包装跟进耳仔的长短。,针具的密度,,急钮等牢度及其它质量情况等等尾部专机生产跟进检查质量并齐色齐码度尺写中期报告《中期报告》《尺寸表》《生产进度表》车间成品质量抽查车间生产质量跟进及时纠正车间生产过程中存在的质量问题(各工序)写初期报告:《物料表》《疵点表》《生产质量异常通知表》督导并参加产前会议督导工厂对车间产前封样的批核,核查生产工艺,质量及尺寸情况,发现问题及时给予纠正,避免大货生产时再发生车间)产前封样跟进进跟进裁床大货开裁首批跟进裁床松布,拉布跟进版房试缩率车版松布的高度,时间以及拉布高度松紧度,布面平整度,经纬平直度熟悉面料,辅料性能及成衣生产工艺,质量要求,特别记录难点工艺及重点预防的问题发现工艺的纰漏及时反馈并及时跟进了解大货面料的缩率及大货纸样的缩放率核对样衣,制单验货流程根据本公司的生产方式以及实际情况制定一下查货方式:前期查主要查产品的面料辅料的正确性,了解大货面料的缩率。,质量要求,特别检查难点工艺以及重点预防的质量问题,发现纰漏并及时跟进和改进。,缩放率。,松布的高度、时间以及拉布的高度、松紧度、面料的平整度、经纬平直度等。、色差问题(是否避裁、是否排中边色等);E.(车间)产前样的的封样的:督导工厂对车间产前样的批核,核查生产工艺、质量及尺寸情况,发现问题及时予以纠正,避免大货生产在发生(要求工厂必须有指定负责人员)。:传达具体的工艺、质量要求及验收标准,提醒重点问题的预防及通告产前封样生产过程中存在问题的纠正建议。:及时纠正车间生产过程中存在的问题(各工序),写初期验货报告、《尺寸表》《生产进度表》。中期查车间成品质量抽查、检查质量并齐色齐码度尺寸写中期报告:《中期报告》《尺寸表》《生产进度表》。:、高低。、针距密度、线迹松紧度。(套结)的长短、线迹密度。、鸡眼牢度及其他质量情况。、包装、存货质量抽查跟进:。,吊挂顺序。、包装方法及装箱、色码配比等情况。:(尾查要求成箱达80%以上并提供装箱单)《尾查报告》《物料表》《生产进度表》。填写进仓报告,尺寸表以及生产中的申请报告。附:具体查货情况根据工厂出货进度以及以往出货质量决定。品质检验标准AQL(averagequalitylevel)即平均质量水平,它是检验的一个参数,不是标准。(仅作为理解),。。但实际上不是按照这个比率计算次品率,而是有一个国际通用的抽样参数表。这个表里为我们提供一个抽查比率及合格和不合格的点。例如服装AQL验货标准,我们在这个表中抽出一组数据,如果你的产品数量在3201-10000件的围,将抽查200件产品来检验。1,,在你这200件的产品里,有10件以下的次品,可以判定你的产品通过检验,如果有11件及以上的次品,你的产品就将被判定不合格。2,,在你这200件的产品里,有14件以下的次品,可以判定你的产品通过检验,如果有15件及以上的次品,你的产品就将被判定不合格。根据加工厂的以往实际质量情况,:一:用线及针距要求:A:用线面线规格为:603#底线及打枣,锁边:402#B:针距、明缝:11针/英寸,暗缝:12针/英寸,锁边:15针/英寸二:用针要求:A:一般9#、11#B:所有皮肤衣类用针为9#或7#进口圆头针C:所有羽绒服7#进口防绒针三:车缝工艺A:拼接部位明线:上压下,后压前