文档介绍：标准制订的意义和制订过程1)“十一五”规划纲要中提出十一五期间单位国内生产总值能耗降低20%左右;《节约能源法》第十三条规定:国务院标准化主管部门和国务院有关部门依法组织制定并适时修订有关节能的国家标准、行业标准,建立健全节能标准体系。国务院标准化主管部门会同国务院管理节能工作的部门和国务院有关部门制定强制性的用能产品、设备能源效率标准和生产过程中耗能高的产品的单位产品能耗限额标准。1、标准制订的目的和意义2)有色金属工业是国家重点高耗能产业之一,%。在国家发改委、国家能源领导小组等五部委联合发布《千家企业节能行动实施方案》中,2004年企业综合能源消费量达到18万吨标准煤以上的千家企业中,有色金属企业占了71家,其中铝冶炼企业51家。3)电解铝产品能耗相对较高,俗称“电老虎”。经过多年技术进步,国内电解铝企业综合交流电耗由2001年15470千瓦时/吨降到2008年14323千瓦时/吨,而且电解铝产量较大,2008年10种有色金属总产量2519万吨,其中电解铝产量1318万吨,占52%以上,其耗电量约占全国照明用电的一半,是全国总耗电的约5%。4)十年来我国电解铝工业发展迅速,技术装备水平明显提高,但投资严重过热,产量从2000年283万吨急剧增加到2008年的1376万吨,占世界总产量约33%。2009年已建产能已超过2100万吨。本标准的制订和实施将为制止铝冶炼企业盲目投资和低水平重复建设、淘汰高耗能高污染的落后电解铝生产工艺提供依据,促进铝行业优化产业结构,促进企业技术进步。2000~2008年我国电解铝产量2001~2007年世界电解铝产量我国铝产量占世界铝产量的比重2、电解铝生产工艺简介目前电解铝企业普遍采用冰晶石-氧化铝熔盐电解法进行生产。其原理是以氧化铝为原料,冰晶石等***化盐为溶剂,炭素材料为阳极和阴极,通入直流电,在阳极和阴极间发生电化学反应,使电解质中的铝离子在阴极上得到电子而析出得到铝液,氧离子在阳极上放电生成二氧化碳和一氧化碳混合气体。定期用真空抬包将电解槽中铝液吸出运往铸造工序铸造成铝锭。电解铝生产的主体设备是铝电解槽,预焙阳极电解槽为当今铝工业发展的主流槽型,我国预焙电解槽槽型种类较多,槽容量包括从70kA~400kA多种槽型。电解铝生产流程简图