文档介绍：1、目的:为保证公司的产品表面、外观质量符合客户要求。2、适用围:电镀产品的检验。3、定义::依产品安装后所观察到的面分类。(附件一):产品安装后,从正前45度上方可观察到的表面。:产品安装后,观察者需左(右)水平转动90°产品才可看到的表面,即产品两侧面。:产品安装使用中,一般情况下观察者不易看到的面即产品的底面和后面。:产品在电镀操作过程中所产生的表面缺陷。:镀层与基层之间因附着力不强,造成在表面隆起的现象。:镀层与基层结合力不够,镀层从基层起皮脱落。:局部镀层与其它表面镀层产生色差,表面粗糙。:镀层未能完全覆盖基层,而露出黄色的镍层(零配件可盖住的部分除外)。:镀层表面细微的小点。:镀层表面因附者其它金属颗粒(凸状物),而造成表面粗糙。:观察镀层表面可见蓝色的反光。:产品表面未被镀层完全覆盖。:产品不是因电镀原因而造成的表面不良。:镀层表面因碰撞而产生的凹状痕迹。:镀层表面被尖锐物体划出线状痕迹。:镀层表面被硬物擦的轻微线状痕迹。:电镀后,留在镀层表面的电镀液。:电镀前,产品表面未抛平整,电镀后可在镀层表面明显看到水波状波纹。:铸造、压铸件在抛光后,表面留有较大凹坑。:铸造、压铸件在抛光后,表面留下较深的凹坑。4、权责::负责该标准编制,:执行该标准5、容:::,光照度不低于300Lx(相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度),检验员与电镀品之间间距300mm左右(,无色盲),依据产品外观分面分级检验。:本体类每批抽检20%,配件类每批抽检15%。。(附表二):螺纹要求电镀后做到通规通(客户有通规通止规止要求的,必须符合通止要求)。,尖角处的毛刺要去除。:抽检10%,凡是不良比率超过2%的,通知责任部门全检返工。::电镀件采用24小时乙酸盐雾试验(ASS)、中性盐雾试验(NSS)或铜加速盐雾试验(CASS),:≥20um,Ni≥8μm,Cr≥(A、B、C中间各取一点,求平均值),同时定期对外协厂商的电镀质量量进行跟踪控制,保证电镀质量的稳定性和可信性,计划对电镀产品进行镀层厚度、耐腐蚀性等项目的实验,如下表:专案容镀层厚度耐腐蚀性附着力测试产品类型阀体类、配件类阀体类、配件类铜合金阀体类、配件类试验方法膜厚试验盐雾试验热震实验使用仪器膜厚仪盐雾试验机恒温箱抽样数量每批抽试1~3pcs每批抽试1~3pcs每批抽试1~